RU (495) 989 48 46
Пленка на бампер

АНТИГРАВИЙНАЯ ЗАЩИТА БАМПЕРА

 

Гидрокрекинг что это


Гидрокрекинг. Что это такое? - статья на MyMotul.ru

Что это такое? Какие есть плюсы и минусы масел, изготовленных по этой технологии?

Что такое гидрокрекинг?

Гидрокрекинговые масла - масла, полученные из натурального сырья путём гидрокаталитической переработки. 


Гидрокрекинг: синтетика, полусинтетика или минералка?

К какому классу относятся гидрокрекинговые масла?

Часто можно встретить мнение, что гидрокрекинговые масла – это полусинтетика. Кто-то считает их минеральными.

API (Американский Институт Нефти)вообще  классифицировал гидрокрекинговые масла как синтетические.

Давайте разберёмся.


Гидрокрекинг = полусинтетика?

Сомнительно. 

Ведь полусинтетические масла – это масла, полученные в результате смешивания  в разных пропорциях минерального и синтетического базовых масел. Гидрокрекинг же получается в результате совершенно других манипуляций.

Гидрокрекинг = минералка?

Тоже неверное утверждение.

Для получения такого типа масел, в отличие от минеральных базовых масел, первоначальное сырьё проходит очень серьёзную обработку: нефть подвергается чрезвычайно глубокой очистке, в остатке получается незначительное количество примесей и цепочки углеводорода, которые потом синтезируются до оптимальной длины. 

Минеральным такое масло назвать никак нельзя.

Гидрокрекинг = синтетика?

Близко к тому, хоть и не совсем точно. 

Часто такие масла называют НС-синтез. Эти масла получают в несколько этапов:


Какими свойствами обладают масла на основе гидрокрекинга?

Гидрокрекинговое масло приближается по свойствам к маслам на основе ПАО (полиальфаолефинов). Цепочки углеводородов в таком масле уже «причёсаны», однородны и стабильны, в отличие от минеральной базы.

Часто можно услышать, мол, "гидрокряк - отстой, лить нужно только ПАО или эстеровые масла". Позвольте не согласиться.

Одним из главных свойств масел на основе гидрокрекинга является отличная совместимость с различными присадками. Это позволяет вывести свойства гидрокрекинговых масел на самый высокий уровень.

Также у гидрокрекинга отличные антиокислительные свойства и хорошая смазывающая способность, в отличие от масел на основе, например, ПАО.

Есть у такого масла и минусы. Время жизни присадок всё же меньше, чем время хорошей работоспособности базы, что уменьшает эффективность масла со временем.

Также гидрокрекинг не используется при экстремальных условиях: очень низких температурах, длительных межсервисных интервалах и в автоспорте.

Главный козырь гидрокрекинга - невысокая цена. Что делает эти масла во многих случаях наиболее предпочтительными как для производителей, так и для потребителей.


Так что же стоит лить?

Допуски и стандарты, указанные, в сервисной книжке вашего автомобиля, являются определяющими при выборе масла.

Именно на основании этих данных и стоит выбирать масло для вашего автомобиля или мотоцикла. А уже после определения подходящего для вас ассортимента, выбрать конкретную канистру, в соответствии со своими предпочтениями и бюджетом.

Подобрать правильное масло - не всегда простая задачка.


Подбор масла для транспортных средств
Мы с удовольствием поможем вам выбрать наиболее подходящее моторное и трансмиссионное масло из ассортимента Motul!
Просто позвоните нам по телефонам +7(499)705-2326 или +7(909)944-9188.

Также вы можете заполнить форму подбора масла и отправить её нам или подобрать масло самостоятельно с помощью каталога Motul.

Копирование без активной ссылки на статью запрещено.

Установка гидрокрекинга: принцип работы, схема, назначение

Назначение

Гидрокрекинг представляет собой каталитический химический процесс, используемый на нефтеперерабатывающих заводах для преобразования высококипящих составляющих углеводородов нефти (тяжелых остатков) в более ценные низкокипящие продукты, такие как:

Процесс протекает в среде водорода, при повышенных температурах (260-425 °C) и давлениях (12-17 МПа).

В процессе гидрокрекинга высококипящие углеводороды с высоким молекулярным весом сначала расщепляются до низкокипящих низкомолекулярных олефиновых и ароматических углеводородов, а затем они гидрируются.

Любая сера и азот, присутствующие в сырье для гидрокрекинга, в значительной степени также гидрируются и образуют газообразный сероводород (H2S) и аммиак (NH3), которые впоследствии удаляются. В результате продукты гидрокрекинга практически не содержат примесей серы и азота и состоят в основном из парафиновых углеводородов.

Установки гидрокрекинга способны перерабатывать широкий спектр сырья с различными характеристиками для производства широкого набора продуктов. Они могут быть спроектированы и эксплуатироваться для максимизации производства компонента для смешивания бензина или для максимизации производства дизельного топлива.

Сырье и продукты

В зависимости от типа получаемых продуктов установка гидрокрекинга может перерабатывать различные типы сырья.

Сырье

Наиболее распространенные типы сырья:

Продукты

Гидрокрекинг может производить широкий спектр продуктов в зависимости от того, какое сырье он перерабатывает и как он спроектирован и работает:

Катализатор

 Катализаторы гидрокрекинга бифункциональны, т.е. имеют два типа активных центров:

  1. Кислотные центры (цеолиты, алюмосиликаты и Al2O3) и
  2. Центры, отвечающие за гидрирование-дегидрирование (металлы – Ni, Co, Mo, W, редко Pt и Pd).
  3. Третьей составляющей является связующий компонент (кислотный компонент – оксид алюминия, алюмосиликаты; оксиды кремния, титана, циркония и др.), задача которого обеспечить механическую прочность и пористую структуру.

Технологическая схема

Существует множество различных запатентованных конфигураций гидрокрекинга.

Также существует ряд различных конфигураций технологического оборудования гидрокрекинга.

  1. Одностадийный. В этой конфигурации используется только один реактор, и непревращенный кубовый остаток из нижней части колонны фракционирования не рециркулируется для повторного крекинга. Для одностадийного гидрокрекинга сырье либо сначала подвергается гидроочистке для удаления аммиака и сероводорода, либо, в реакторы гидрокрекинга помещают слои катализатора для проведения процесса предварительной гидроочистки.

    Типичная схема установки одностадийного гидрокрекинга: 1 – печь, 2 – реактор гидроочистки, 3 – реактор гидрокрекинга 1-й ступени, 4 – компрессор циркулирующего ВСГ, 5 – сепаратор ВСГ, 6 – абсорбер сухого газа, 7 – фракционирующая колонна, 8 – сепаратор высокого давления, 9 – сепаратор низкого давления, 10 – реактор гидрокрекинга 2-й ступени, 11 – печь

  2. Одноступенчатый с рециркуляцией. Это наиболее часто используемая конфигурация. Непревращенный кубовый остаток из нижней части колонны фракционирования возвращается в реактор для повторного крекинга. Сырье (как и в случае одностадийного крекинга) должно сначала подвергаться гидроочистке для удаления аммиака и сероводорода, либо в реакторы гидрокрекинга помещают слои катализатора для проведения процесса предварительной гидроочистки. Типичная схема установки одноступенчатого гидрокрекинга с рециркуляцией: 1 – печь, 2 – реактор гидроочистки, 3 – реактор гидрокрекинга 1-й ступени, 4 – компрессор циркулирующего ВСГ, 5 – сепаратор ВСГ, 6 – абсорбер сухого газа, 7 – фракционирующая колонна, 8 – сепаратор высокого давления, 9 – сепаратор низкого давления

     

  3. Двухстадийный гидрокрекинг. В этой конфигурации используются два реактора, а непревращенный кубовый остаток поступает во второй реактор для дальнейшего крекинга. Данная конфигурация подразумевает либо наличие отдельного реактора гидроочистки, либо наличие в реакторах гидрокрекинга слоев катализатора гидроочистки. В результате проведения гидроочистки на первой ступени, в реакторе второй ступени практически отсутствует аммиак и сероводород. Это позволяет использовать высокоэффективные катализаторы, которые подвержены отравлению соединениями серы или азота.

    Типичная схема установки двухступенчатого гидрокрекинга: 1 – печь, 2 – реактор гидроочистки, 3 – реактор гидрокрекинга 1-й ступени, 4 – компрессор циркулирующего ВСГ, 5 – сепаратор ВСГ, 6 – абсорбер сухого газа, 7 – фракционирующая колонна, 8 – сепаратор высокого давления, 9 – сепаратор низкого давления, 10 – реактор гидрокрекинга 2-й ступени, 11 – печь

 Предварительный подогрев и реактор гидроочистки

Сырьевой газойль смешивается с потоком водорода под высоким давлением и затем проходит через теплообменник, где он нагревается теплотой продуктов, выходящих из реактора первой стадии гидрокрекинга. Затем сырье затем нагревают в трубчатой печи, после чего газосырьевая смесь поступает в верхнюю часть реактора гидроочистки.

Условия температуры и давления в реакторе гидроочистки зависят от конкретной лицензированной конфигурации гидрокрекинга, свойств сырья, желаемых продуктов, используемого катализатора и других переменных. Давление в реакторе первой ступени может составлять от 3,5 до 20 МПа, а температура может колебаться от 260 до 480 °С. После реактора гидроочистки очищенное сырье поступает в реактор гидрокрекинга.

В реакторы гидрокрекинга и гидроочистки в нескольких точках для контроля температуры в реакторе подают водород. Это необходимо для защиты от возможного неконтролируемого роста температуры в результате реакций гидрокрекинга. Также это поможет избежать возможной дезактивации катализатора вследствие высоких температур.

Реактор гидрокрекинга и блок сепарации 1-й ступени

После того, как газопродуктовая смесь из нижней части реактора охлаждается за счет нагревания сырья, он направляется в сепаратор высокого давления для разделения на три фазы: водородсодержащий газ (ВСГ), углеводородная жидкость и кислая вода. Соединения серы и азота, присутствующие в исходном газойле превращаются в газообразный сероводород и аммиак путем гидрирования, которое происходит в реакторах. Для растворения некоторых сероводородных и аммиачных газов, присутствующих в потоке продукта реакции первой стадии, подается водная промывка. Полученный водный раствор гидросульфида аммония (NH4HS) называется кислой водой и, как правило, направляется на очистку за границы установки.

ВСГ из сепаратора высокого давления направляется в сепаратор, где из него удаляется углеводородный конденсат. После этого ВСГ направляется на прием циркуляционного компрессора. Жидкая углеводородная фаза из сепаратора высокого давления поступает в сепаратор низкого давления. Отходящий газ из сепаратора низкого давления направляется в абсорбер, где разделяется на сухой газ и нестабильную нафту. Жидкие продукты с низа сепаратора низкого давления и абсорбера сухого газа направляются на фракционирование.

Фракционирующая колонна

Фракционирующая колонна может представлять из себя как одну сложную колонну, так и целый блок фракционирования, состоящий из нескольких ректификационных колонн.

Во фракционирующей колонне происходит разделение продуктов гидрокрекинга на головную фракцию (СУГ), нафту, керосин и дизельное топливо, непрореагировавший остаток гидрокрекинга, который затем отправляется в рецикл.

Реактор 2-й ступени

Нижний поток ректификационной колонны состоит из непревращенных углеводородов реактора первой ступени. Этот поток смешивают с водородом высокого давления и рециркулируют в качестве сырья в реактор второй ступени. Сначала его нагревают теплотой продуктов реактора второй ступени, а затем нагревают далее в печи. После этого газосырьевая смесь поступает в верхнюю часть реактора второй ступени. Условия температуры и давления в реакторе второй ступени зависят от тех же переменных, которые определяют условия в реакторе первой ступени.  После того, как газопродуктовая смесь из нижней части реактора охлаждается за счет нагревания сырья, она направляется на блок сепарации 1-й ступени и далее на фракционирование.

 Достоинства и недостатки

Недостатки

  1. большая металлоемкость ввиду рабочих условий процесса
  2. большие капитальные и эксплуатационные затраты
  3. высокая стоимость водородной установки и самого водорода, необходимость строительства установки производства серы

Достоинства

  1. вариативность по сырью и получаемым продуктам
  2. вариативность по аппаратурному оформлению установки
  3. снижение содержания серосодержащих и азотсодержащих соединений в продуктах до минимального уровня
  4. меньшая стоимость катализаторов по сравнению с катализаторами каталитического крекинга

Материальный баланс

Материальный баланс установки гидрокрекинга ПАО «ТАНЕКО».

ВХОД Тыс. тонн/год % мас.
Сырьевая смесь 2812 96,7
Водород 96 3,3
ИТОГО ВЗЯТО 2908 100
 
ВЫХОД
Углеводородный газ 109 3,7
ВСГ 25 0,8
Бензин 609 20,9
Керосин 371 12,8
Дизельное топливо 1119 38,6
Остаточная фракция (гидроочищенный газойль) 561 19,3
Сероводород 114 3,9
ИТОГО ПОЛУЧЕНО 2908 100

Существующие установки

В настоящее время на отечественных НПЗ функционируют восемь установок ГК, из которых шесть работают по технологии ГК под давлением (15 – 17 МПа). ГК в мягких условиях (5 – 10 МПа) представлен лишь НПК в Рязани (2005 г.).

В 2004 г. ГК с блоком гидродеароматизации ДТ реализован в Перми (ОАО «Лукойл») по технологии T-Star компании Texaco. В 2005 г. на ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» (Ярославский НПЗ) был открыт комплекс ГК мощностью 2,14 млн. тонн в год (UOP).

В 2014 – 2017 гг. в эксплуатацию были введены три комплекса глубокой переработки нефти, включающие установки ГК ВГО: «Киришинефтеоргсинтез» (ОАО «Сургутнефтегаз»), АО «ТАНЕКО» (г. Нижнекамск) – мощность каждого составляет 2,9 млн. т/г; ОАО «Лукойл» (г. Волгоград) – 3,5 млн. т/г.

В ходе модернизации, на Хабаровском НПЗ был введен в эксплуатацию современный комплекс ГК (2014 г.). Реконструкция установки гидрокрекинга на заводе «Уфанефтехим», которая должна завершиться после 2019 года.

Основной объект модернизации Орского НПЗ – комплекс гидрокрекинга – был выведен на технологический режим с получением гарантийных показателей в конце августа 2018 года.

Компания НПЗ Статус проекта Мощность млн. т/год Год запуска
ПАО “НК Роснефть”

 

 

Ачинский планируется 2 2022
Комсомольский планируется 2 2021
Новокуйбышевский планируется 2 2021
Рязанская НПК планируется 2,2 2022-2027
Туапсинский планируется 4 2021
Рязанская НПК реализован 2,95 2005
Хабаровский реализован 0,5 2014
ПАО АНК “Башнефть” Уфанефтехим планируется 1,3 2020
Уфанефтехим планируется 1,3+1,3 2020
ПАО “Газпромнефть”

 

Омский планируется 2 2020
Ярославский реализован 2,1 2005
ПАО “Татнефть”

 

АО “ТАНЕКО” планируется 1,8 2022
АО “ТАНЕКО” реализован 2,9 2014
Независимые НПЗ Ильский планируется 0,9 2022
Афипский планируется 2,5 2023
Антипинский планируется 2,7 2023
Орский реализован 1,6 2018
ОАО “ТАИФ” планируется 1 2020
ПАО “Сургутнефтегаз” КИНЕФ реализован 2,9 2014
ПАО “Лукойл” Пермский реализован 3,5 2004
Волгоградский реализован 3,5 2016

что это такое и чем оно отличается от синтетического

Эффективность работы и надежность автомобиля в значительной степени зависят от того, какие расходные материалы, прежде всего, масла, в нем используются. Причем речь здесь не только о конкретных брендах и марках смазочных материалов, но и об их типах. Традиционно рынок масел делится на минеральные смазки, полусинтетику и синтетику. Однако сегодня все чаще можно встретить на прилавках автомобильных магазинов гидрокрекинговые (HC или HydroCracking) масла. И большое количество автомобилистов и знатоков авторынка утверждают, что его использование положительно сказывается и на динамике автомобиля, и на расходе топлива, и на рабочем ресурсе двигателя.

Однако многие автовладельцы практически ничего не знают о маслах этого типа или же вовсе никогда с ними не сталкивались. Поэтому, чтобы разобраться в преимуществах, которые несет использование таких смазочных материалов, нужно изначально выяснить, что они из себя представляют и чем отличаются от привычных типов масел. В этой статье мы расскажем, что такое что такое гидрокрекинговое масло, чем оно отличается от синтетического и масел других типов.

Что такое гидрокрекинговое моторное масло

Надпись «HC Synthese» указывает, что это гидрокрекинговое моторное масло.

Термин «крекинг» можно перевести с английского как «расщепление». Применительно к нефтепродуктам этот процесс означает переработку исходной нефти в условиях высоких температур, в результате чего получается продукт с меньшей молекулярной массой.

Технология гидрокрекингового синтеза (или HC Synthese) была разработана в Америке в 70-х годах прошлого века. Сущность метода заключается в преобразовании под действием химических реакций сторонних нефтяных фракций в углеводы. В результате получается продукт двойственного характера. С одной стороны, гидрокрекинговое масло изготавливается из нефти, что роднит его с минеральными смазками. С другой стороны, в результате гидрокаталитического преобразования молекулярная структура нефтяной основы основательно преобразуется, благодаря чему свойства итогового масла не имеют ничего общего с минеральным маслом.

Ключевой характеристикой любого масла является вязкость – и она напрямую зависит от того, какая основа использована в той или иной смазке. Минеральные сорта – наиболее густые, синтетика же – наиболее жидкая. Что касается гидрокрекинговых масел, то они вместе с полусинтетикой занимают срединное положение. Таким образом, такие смазки по технологии родственны минеральным, а по характеристикам они ближе к синтетике. И, что немаловажно, стоимость HC-масел тоже ближе к минералке.

Как производят гидрокрекинговое масло

Ключевым отличием таких смазок от всех других типов является именно способ производства его основы. Здесь важно напомнить, что именно основа определяет то, насколько долговечным будет произведенное из нее масло.

В общем смысле гидрокрекингом называется метод очистки базовых масел минерального происхождения, по сути нефти, от ненужных компонентов, благодаря чему минералка по своим свойствам максимально приближается к синтетике.

Процедура такой очистки включает в себя 3 последовательных этапа:

В результате прохождения всех 3 этапов очистки нефть освобождается от посторонних примесей. Получаемый состав существенно отличается и от минеральных масел, и от синтетических смазок. Поэтому правильнее всего будет выделять гидрокрекинговое масло в отдельную категорию.

Чем гидрокрекинговое масло отличается от синтетического

Ситуация с позиционированием таких масел на рынке достаточно спорная. Несмотря на то, что способ их производства существенно отличается от процесса изготовления других видов автомобильных смазок, гидрокрекинговые масла в большинстве случаев отождествляются с синтетическими. Причем грешат этим не только маркетологи и продавцы – Американский Институт Нефти в официальном порядке приравнял их к синтетике.

Однако на практике отличий у HC-масел от синтетики немало, причем как позитивных, так и негативных:

Читайте также: Моторное масло 5w30 и 5w40 и чем они отличаются.

Что лучше гидрокрекинговое или синтетическое масло

Однозначного ответа на этот вопрос дать нельзя – в противном случае тот или иной вид смазки полностью вытеснил бы конкурента с рынка. Поэтому здесь нужно учитывать индивидуальные особенности автомобиля и режима его эксплуатации.

Для дорогих автомобилей лучше все-таки использовать высококачественную синтетику. Она обеспечит более эффективную защиту, а его более высокая цена на фоне общей дороговизны обслуживания авто премиум-класса будет на столь заметной.

Для более бюджетных моделей, производители которых допускают использование полусинтетики, вполне допустимо применение гидрокрекинговых смазок. По своим свойствам они не уступают полусинтетическому типу, однако их цена будет существенно привлекательнее.

В целом же, при выборе моторного масла нужно ориентироваться в первую очередь не на марку или тип масла, а на допуски и рекомендации автопроизводителя. В частности, гораздо важнее правильно выбрать вязкость масла, нежели его тип или марку. Однако это не касается минеральных масел – для большинства современных двигателей они не рекомендованы.

Похожие публикации

Гидрокрекинговое масло или синтетическое что лучше. Что такое гидрокрекинговое моторное масло характеристики и отзывы

Вопрос выбора

Логичным завершением можно справедливо считать вопрос относительно того, что же лучше, если сравнивать гидрокрекинговое и синтетическое масло. Именно этим вопросом задаются автомобилисты, когда выбирают подходящее смазочное масло для двигателя своего автомобиля. Опираясь на всё сказанное ранее, можно подвести некоторые итоги, что и позволит во многом ответить на поставленный вопрос. Когда вы покупаете масло для мотора своего автомобиля, учитывайте несколько факторов.

Рекомендации от автопроизводителя. Сами автокомпании тщательно тестируют моторы и проверяют, на каких маслах и при каких условиях они будут работать в оптимальном режиме, смогут служить долго и без проблем. В итоге составляется определённый перечень с рекомендуемыми маслами. Некоторые советуют только одну фирменную смазку, другие же приводят целый список. Фирмы указываются лишь те, с которыми сам автопроизводитель тесно сотрудничает. А вот характеристики масла универсальные. И если среди рекомендуемых присутствует масло, изготовленное по технологии гидрокрекинга, можете смело его брать. Крайне редко можно встретить ситуации, когда автопроизводитель настоятельно не рекомендует применять смазки, изготовленные путём специальной переработки гидрокрекинга. В отличие от запретов на применение той же чистой минералки или полусинтетики.
Финансовый вопрос. Вы уже наверняка запомнили, что стоимость синтетического смазочного масла в несколько раз превосходит цены на гидрокрекинговые составы при фактически одинаковых свойствах и характеристиках. И здесь объективно преимущество на стороне гидрокрекинговых составов, поскольку они заметно экономят бюджет. Но не стоит забывать о том, что существует первый пункт правил выбора между синтетикой и гидрокрекингом. Если производитель допускает использование ГК и синтетики, то с целью экономии смело можно брать первый вариант.
Производитель и характеристики. Очень многое зависит от самого изготовителя масла. Даже высококачественная синтетика далеко не всегда является такой, если её производством занимается сомнительная компания. Так же и технология синтеза минералки не у всех доведена до совершенства. Некоторые проводят простейшие манипуляции с нефтепродуктами, но называют свою технологию обработки гидрокрекингом

Потому крайне важно использовать продукцию проверенных и хорошо зарекомендовавших себя компаний. Таких достаточно много, и о каждой из них можно узнать всю интересующую вас информацию.

В результате мы видимо, что популярность гидрокрекинга постепенно увеличивается, эти масла становятся достойной альтернативой дорогой синтетике и способны полноценно заменить её в обозримом будущем. Никто не отрицает, что в некоторых моментах синтетика лучше. И когда производитель не рекомендует заливать ГК масло, нарушать это требование не стоит. В ситуациях, когда двигатель не является невероятно требовательным, что может питаться исключительно высококачественной и дорогостоящей синтетикой, гидрокрекинг прекрасно заменит её и сумеет обеспечить эффективную, беспроблемную и безотказную работу двигателя.

На чём именно остановить свой выбор, каждый автовладелец должен решать сам. Технология гидрокрекинга объективно позволяет добиться прекрасного качества и характеристик при более простой и доступной обработке минеральных компонентов. И когда в двигатель заливается продукт высокого качества от ведущих изготовителей, опасаться, что мотор начнёт работать хуже, чем с чистой синтетикой, точно не стоит. Ведь при нынешней классификации масел автомобилист может и не подозревать, что в моторе его транспортного средства находится переработанная минералка. А он будет уверен, что залил хорошую синтетику.

что это и как его выбрать

На полках отечественных магазинов товаров для автовладельцев все чаще появляются новинки в области смазочных материалов

Одной из них стало гидрокрегинговое масло, сразу привлекшее внимание автомобильного сообщества. Между профессионалами и любителями разгорелось немало жарких споров в попытках ответить на вопрос: что такое гидрокрекинг и гидрокрекинговое моторное масло?

Немного о нефтепереработке

Для улучшения качественных показателей смазок, получаемых из нефтепродуктов, производится их очистка от отдельных элементов, например, серы. В зависимости от глубины обработки выделяют три химических процесса: депарафинизацию, гидроочистку и гидрокрекинг. В каждом из них масло подвергается воздействию высоких температур и давления и приобретает определенные свойства (температуру застывания, стойкость к окислительным процессам), изменяет окраску и очищается.

Под замысловатым химическим термином «гидрокрекинг» специалисты нефтеперерабатывающей промышленности понимают технологический процесс, направленный на преобразование структуры нефтепродуктов с целью получения более высоких качественных характеристик масел при их сравнительно низкой стоимости. Проще говоря, гидрокрекинговое масло — своеобразный симбиоз минерального и синтетического масел.

Их основой является нефть, прошедшая особую обработку под высоким давлением и температурой. В зависимости от интенсивности процесса и глубины обработки различают мягкий или жесткий крекинг. Сущность химического процесса заключается в разделении тяжелых углеводородных цепочек на более короткие и легкие (крекинг) с одновременным преобразованием их структуры за счет насыщения водородом (гидрирования).

В результате этого от минеральной основы практически ничего не остается, а свойства полученного масла становятся близки характеристикам синтетических собратьев. Гидрокрекинговые масла обладают превосходными вязкостными показателями, менее агрессивны (уплотнения прослужат намного дольше), а добавляемые присадки позволяют им превзойти отдельных представителей полусинтетических масел. Благодаря характеристикам и ценовому диапазону они могут стать достойной заменой «синтетики».

Качественные масла: выбор

Разобравшись с тем, что такое гидрокрекинговые смазочные материалы, стоит обратить внимание на их эксплуатационную пригодность. Эти масла, как и все прочие, имеют ряд недостатков, проявляющихся в процессе работы двигателя

Во-первых, это высокий коэффициент испарения, который приводит к значительным потерям масла в повседневной эксплуатации.

Во-вторых, низкая устойчивость к окислительным реакциям и быстрое устаревание, что требует более частой замены по сравнению с синтетическим аналогом. И наконец, в-третьих, более низкий вязкостно-температурный показатель, не позволяющий поставить гидрокрекинговые смазки в один ряд с «синтетикой». Хотя номинально, по классификации, они принадлежат к разряду синтетических.

Следует выбирать проверенную временем смазку для мотора

Что такое хорошее масло? Какие смазки выбрать: синтетические, минеральные или гидрокрекинговые? Многие автолюбители зачастую подолгу ломают голову над сложным выбором. Но ответ довольно прост: применять стоит лишь спецификации, рекомендованные производителем вашего авто для постоянного использования.

При этом ведущие производители автомобильных смазочных материалов не всегда обращают внимание покупателя на то, что в процессе производства используется гидрокрекинг. А потому отличить продукт без дополнительных исследований не представляется возможным

Стоит помнить, что гидрокрекинговое масло дешевле «синтетики». Это и может стать отличительным признаком.

Гидрокрекинг — вакуумный газойль

Относительно неглубокий гидрокрекинг вакуумного газойля с получением целевого продукта дизельной фракции может быть осуществлен в одну ступень даже при давлении 4 — 6 МПа, температуре 420 — 425 С, объемной скорости подачи сырья 1 1 ч и кратности циркуляции водорода 550 — 700 м3 на 1 м3 сырья. При получении в качестве целевых продуктов реактивного топлива и бензина необходимо повышенное давление и двухступенчатая схема процесса.

Для гидрокрекинга вакуумного газойля ВНИИ НП созданы цеолитсодержащие катализаторы ГК-9, ГК-38, ГК-87 и ГК-4. Первые три катализатора предназначаются для одноступенчатого процесса с целью получения в основном средних топливных дистиллятов, таких как реактивное топливо для современной авиации или низкозастывающие сорта дизельного топлива. Бензин в подобном процессе является нежелательным побочным продуктом. Между собой названные катализаторы различаются нюансами в показателях селективности процесса и качества целевого продукта. Катализатор ГК-8 обеспечивает несколько большую конверсию сырья и при этом обладает большими возможностями для повышения качества продуктов ( за счет выхода), катализатор ГК-87 более селективен для достижения высокого выхода средних фракций. Конкурирующий с ним нецеолитный катализатор Д-48 разработан Средаз-НИИ НП. Катализатор ГК-38 занимает промежуточное положение.

Материальный баланс двухступенчатого.

Например, гидрокрекинг вакуумного газойля, содержащего 1 4 % — серы и 0 08 % азота, проводили по одноступенчатой схеме при 3 5 — 3 7 МПа, температуре в реакторе 420 — 425 С, объемной скорости подачи сырья 1 1 ч 1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа 550 — 700 м3 на 1 м3 сырья. При этом было получено до 45 % ( масс.) дизельного топлива. Расход водорода равен 0 81 % ( масс.) на сырье.

Выход продуктов гидрокрекинга вакуумного газойля при получении полного ассортимента без рециркуляции тяжелых фракций ( % объемн.

Разработан процесс даухстадийного гидрокрекинга вакуумного газойля при давлении 10 0 Ша с целью получения зимнего дизтошшва с применением нового магнийсиликатного катализатора.

Кажущаяся энергия активации гидрокрекинга вакуумного газойля, крекинг-остатков и мазута в температурном интервале 380 — 460 С составляет 125 — 210 кДж / моль.

Схема превращения углеводородов в условиях процесса гидрокрекинга.

Кажущаяся энергия активации гидрокрекинга вакуумного газойля в температурном интервале 380 — 420 С составляет 140 — 250 кДж / моль.

Основными промышленными катализаторами гидрокрекинга вакуумного газойля среднедистиллятного направления являются никель — ( кобальт) — молибденовые ( вольфрамовые) композиции. При выборе состава и способа синтеза катализаторов гидрокрекинга этого типа исходят из базовых катализаторов гидроочистки тяжелого нефтяного сырья, увеличивая их расщепляющие свойства по отношению к парафиновым и нафтеновым углеводородам и сохраняя их эффективность в реакциях гидроочистки и гидрирования.

При гидроочистке и гидрокрекинге вакуумного газойля полнота удаления ванадия превышает 9Ъ %, полнота удаления натрия в два раза ниже. С этой точки зрения очень большое значение приобретает обессоливание нефти, от которого зависит содержание в ней натрия.

Подсчитать тепловой эффект процесса гидрокрекинга вакуумного газойля 360 — 500 С, если известен выход продуктов ( вес.

Подсчитать тепловой эффект процесса гидрокрекинга вакуумного газойля 360 — 500 С, если известен выход продуктов ( вес.

Нике приведены выходы продуктов гидрокрекинга утяжеленного вакуумного газойля, осуществляемого в присутствии обычного и цеолитного катализаторов.

Во ВНИИ НП разработан процесс гидрокрекинга вакуумного газойля при давлении 15 МПа. Промышленная установка запроектирована институтом ВНИПИнефть; основной вариант — переработка вакуумного газойля сернистых нефтей с преимущественным получерием зимнего дизельного топлива. Предусмотрена также возможность переработки газойлей вторичного происхождения. Разработаны варианты с преимущественным получением реактивного топлива, арктического и летнего дизельных топлив. Процессы различаются температурным режимом в реакторах и числом ступеней. При варианте с максимальным выходом дизельного топлива процесс проводят в одну ступень, в реактивно-топливном варианте и при получении арктического дизельного топлива предпочтителен двухступенчатнй вариант. В проекте этот вариант разработан как резервный.

Гидрокрекинг

Гидрокрекинг проводят при умеренном давлении ( 3 — 20 МПа), меньших расходах водорода и катализатора, но с более высокой степенью превращения дешевого нефтяного сырья, по сравнению с гидрогенизацией углей.

Гидрокрекинг позволяет получать с высокими выходами ши — рс кий ассортимент высококачественных нефтепродуктов ( ежи — жшных газов С3 — С4, бензина, реактивного и дизельного топлив, компонентов масел) практически из любого нефтяного сырья путем подбора соответствующих катализаторов и технологических уело — ВРИ, является одним из экономически эффективных, гибких и нг иболее углубляющих нефтепереработку процессов.

Гидрокрекинг можно рассматривать как совмещенный процесс, в котором одновременно осуществляются реакции как гидро — генолиза ( то есть разрыв связей С — S, С — N и С — О) и дегидро — гидрирования, так и крекинга ( то есть разрыв связи С — С), но без кок: ообразования, с получением продуктов более низкомолеку — ляр 1ых, по сравнению с исходным сырьем, очищенных от гетеро — атомов, не содержащих олефинов, но менее ароматизированных, чем при каталитическом крекинге.

Ьжазатели процессов легкого гидрокрекинга.

Гидрокрекинг является эффективным и исключительно гиб — ю — м каталитическим процессом, позволяющим комплексно решить проблему глубокой переработки вакуумных дистиллятов ( ГК ВД) с получением широкого ассортимента моторных топлив в соответствии с современными требованиями и потребностями в тех или иных топ — ливах.

Гидрокрекинг — процесс переработки различных нефтяных дистиллятов ( реже — остатков) под давлением водорода при умеренных температурах на бифункциональных катализаторах, обладающих кислотными и гидрирующими свойствами. Последнее позволяет получать без образования кокса продукты, во многом сходные с продуктами каталитического крекинга, но значительно менее ароматизованные, очищенные от гетероатомов и не содержащие олефиновых и диеновых углеводородов.

Гидрокрекинг проводят при умеренном давлении ( 3 — 20 МПа), меньших расходах водорода и катализатора, но с более высокой степенью превращения дешевого нефтяного сырья по сравнению с гидрогенизацией углей.

Гидрокрекинг позволяет получать с высокими выходами широкий ассортимент высококачественных нефтепродуктов ( сжиженных газов С3 — С4, бензина, реактивного и дизельного топлив, компонентов масел) практически из любого нефтяного сырья путем подбора соответствующих катализаторов и технологических условий, является одним из экономически эффективных, гибких и наиболее углубляющих нефтепереработку процессов.

Гидрокрекинг можно рассматривать как совмещенный процесс, в котором одновременно осуществляются реакции как гидрогеноли-за ( то есть разрыв связей С — S, С — N и С — О) и дегидро-гидрирова-ния, так и крекинга ( то есть разрыв связи С — С), но без коксообразо-вания, с получением продуктов более низкомолекулярных по сравнению с исходным сырьем, очищенных от гетероатомов, не содержащих олефинов, но менее ароматизированных, чем при каталитическом крекинге.

Гидрокрекинг является эффективным и исключительно гибким каталитическим процессом, позволяющим комплексно решить проблему глубокой переработки вакуумных дистиллятов ( ГКВД) с получением широкого ассортимента моторных топлив в соответствии с современными требованиями и потребностями в тех или иных топливах.

Гидрокрекинг позволяет получать широкий ассортимент нефтепродуктов практически из любого нефтяного сырья путем подбора соответствующих катализаторов и условий и является одним из наиболее эффективных и гибких процессов нефтепереработки.

Гидрокрекинг ( англ, hydrogen cracking) — термокаталитический процесс переработки углеводородного сырья, целью которого является получение светлых нефтепродуктов из более тяжелого сырья.

Гидрокрекинг — сравнительно молодой процесс, появившийся в начале 1960 — х годов, в отличие от процесса каталитиче-скогр крекинга он осуществляется с вводом водорода извне и практически без вывода избыточного углерода. Если сырье содержит много вредных примесей, оно предварительно гидроочищается.

Гидрокрекинг в процессе риформинга, как правило, играет отрицательную роль, так как образуется значительное количество газообразных продуктов, что снижает выход бензина. Для сниже — ния вклада гидрокрекинга необходимо понижать парциальное1 давление водорода. Значительное понижение парциального давления водорода может привести к быстрому закоксовыванию катализатора. Поэтому необходимо проводить непрерывно регенерацию катализатора.

Гидрокрекинг атмосферного и вакуумного газойлей, газойлей коксования и каталитического крекинга с получением бензинов, реактивного и дизельного тошгав.

что это такое Авто-Мото24.ру

Большое количество владельцев автомобилей утверждает, что этот вид масла относится к полусинтетической группе. Другие же, внимательно посмотрев на описание товара, прочитают, что перед ними минеральное сырье, которое произведено заводом по синтетическим технологиям. При этом на форумах любителей машин попадается информация, мол, такое масло лучше защищает элементы двигателя и стоит гораздо дешевле, чем синтетические масла. Разберемся в этом более подробно.

Понятие про гидрокрекинговое масло

Итак, для того, чтобы разобраться в этом масле, нужно понимать технологию гидрокрекинг. Гидрокрекинг — это особая обработка нефтяного сырья, которая используется для производства базовых масел, обладающих существенным индексом вязкости. В основе метода лежит гидрокаталитическая переработка нефти. За счет этого происходит удаление «плохих» фракций, путем преобразования их в углеводы. Таким образом, получается масло схожее по свойствам с синтетическим, но стоящее гораздо дешевле.

Гидрокрекинговое масло

Соответственно гидрокрекинговое масло — это базовое масло, которое производится особым методом (гидрокрекинг) и обладает высокими эксплуатационными характеристиками при низкой себестоимости производства.

Способ получения такого масла во многом напоминает производство минерального, однако в процессе изготовления у него абсолютно меняется молекулярная структура. Нефть подвергается существенной обработке и удалению нежелательных компонентов, а все мы знаем, что в «черном золоте» имеется большое количество различных примесей, которые негативно сказываются на качестве конечного продукта.

Производство гидрокрекинговых масел

Итак, при изготовлении такого масла за базовую технологию берется технология выработки минерального масла. Нефть подвергается специальной атмосферной перегонке. Тяжелые фракции, которые остаются, служат сырьем для гидрокрекингового масла.

После того, как получено минеральное масло, оно подвергается трем стадиям очистки:

1. Депарафинизация — процесс химического удаления вредных парафинов. Их негативное действие заключается в повышении температуры застывания моторного масла.

2. Гидроочистка — влияние на масло водородом при высокой температуре и большом давлении. Вследствие этой процедуры повышается стойкость масла к окислительным процессам.

3. Непосредственно гидрокрекинг — удаляется серу и азот из сырья и служит для создания базового масла с высокими характеристиками.

Пройдя все эти фазы на выходе производства получается отличное масло с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Лёгкий гидрокрекинг

Лёгкий гидрокрекинг — процесс, проходящий при давлении 5 МПа и температуре 380—400 °С и избытке водорода в одном реакторе (стадии), который направлен на получение и сырья .

Типичный материальный баланс лёгкого одностадийного гидрокрекинга

Продукция Выход % на сырье
Взято всего: 101,23
Вакуумный (Фр. 350-500 °С) 100
ВСГ (водородсодержащий газ) 1,23
Получено всего: 101,16
Углеводородные газы 0,58
Сероводород 1,43
Бензиновая фракция 4,21
Дизельная фракция 34,0
Гидроочищенная фракция 350—500 °С 59,29
Потери (в том числе ВСГ на отдувку) 1,65

Качество дизельного топлива:

показатели Дизельное топливо 165—360 °С
Плотность кг/м³, 840
Содержание серы % масс, 0,005
Йодное число г I2/100 г. 2,0
Температура застывания, °С −15
50-52

Как различить масла

Далеко не всегда автомобилист, даже имеющий внушительный опыт эксплуатации транспортных средств, может с лёгкостью отличить гидрокрекинговый состав от синтетического. Если производитель не предусмотрел наличие соответствующих обозначений и маркировок, идентифицировать ГК и отличить его от синтетики можно только путём использования косвенных признаков. Потому можно выделить несколько основных способов, позволяющих различить составы.

  1. Маркировка и надписи. Тут можно рассчитывать только на наличие надписи вроде HC-синтез на этикетке товара. Причём далеко не всегда производитель старается сделать такую надпись хорошо заметной и видимой при бегом взгляде на упаковку. Потому стоит поискать и внимательно посмотреть на ёмкость. Если указана надпись HC, то перед вами точно гидрокрекинговый смазочный состав для двигателя.
  2. Цена. Это уже косвенный признак, позволяющий различить синтетику и гидрокрекинг. Поскольку технология производства ГК масел значительно дешевле синтетических, это непосредственно отражается на стоимости. Если по сравнению с минералкой ГК может стоит в несколько раз дороже, но при сравнении с синтетической смазкой цена отличается также в несколько раз, но уже в сторону уменьшения. Синтетика и гидрокрекинг при равных характеристиках и схожих свойствах будут заметно отличаться по стоимости.
  3. Химический анализ. Удивительно, но порой только так потребитель может реально отличить синтетику от ГК смазки, если производитель решил следовать правилам API и приравнял свою гидрокрекинговую смазку к синтетическим маслам. Но никто в здравом уме не будет тратить время и деньги на проведение химических анализов. В этом нет никакой необходимости.

Некоторые скажут, что гидрокрекинг является аналогом полусинтетики. Но это не совсем справедливое утверждение. Цена у них примерно одинаковая, но технологии, используемые при производстве, отличаются. Отсюда и разница в свойствах и характеристиках готового продукта, дополненного комплексом присадок. Не все двигатели можно эксплуатировать на полусинтетическом масле. Если рекомендуется применять синтетику, здесь уже появляется выбор между более дорогим чисто синтетическим маслом, либо более доступным гидрокрекинговым. Они взаимозаменяемые.

Установка — гидрокрекинг

Установка гидрокрекинга производит компоненты для смешивания высокого качества. Получаемые в процессе гидрокрекинга топливо для реактивных двигателей и дизельное топливо содержат меньше ароматических веществ, чем при непосредственном методе получения, обеспечивают лучшие характеристики двигателей, такие как высота некоптящего пламени топлива для реактивных двигателей и цетановое число дизельного топлива.

Установка гидрокрекинга с псевдоожиженным слоем 10 катализатора ( Ал.

Установка гидрокрекинга была предназначена для переработки вакуумного газойля арланской нефти и смеси вакуумного газойля и тяжелого газойля коксования с получением дизельного топлива или керосина.

Аппаратуру установки гидрокрекинга со стационарным слоем катализатора рассчитывают по такой же методике, как и для платформинга.

Производительность установок гидрокрекинга различается весьма значительно. Так, существуют установки с производительностью по сырью 1600 — 3200 м / сут. Разработана установка мощностью 10 255 м / сут, или 3 2 млн. т / год. Установка оборудована восемью реакторами массой по 500 т каждый.

Аппаратуру установки гидрокрекинга со стационарным слоем катализатора рассчитывают по такой же методике, как и для плат-форминга.

Внедрение установки гидрокрекинга позволяет увеличить объем производства бензина на НПЗ на 13 % реактивного топлива — в 1 3 раза, при сокращении наполовину производства дизельного топлива.

Оборудование установок гидрокрекинга аналогично оборудованию установок гидроочистки нефтяного сырья. Различия имеются в реакторном блоке и обусловлены необходимостью работы при более высоком давлении.

Схема установки гидрокрекинга Зйч-Ойл: I — реакторы; 2 — печь; 3, 5 — теплообменники; — многоступенчатый компрессор; 6 -холодильники; 7 — блок очистки и концентрации водорода; 8 — газосепаратор низкого давления; 9 — насос высокого давления.

Мощности установок гидрокрекинга дистиллятного сырья составляют свыше 150 млн т / год, гидрогенизационной переработки мазутов и гудронов — около 60 млн т / год.

На установке гидрокрекинга ( рис. 85) реакторный блок — двухпоточный. Каждый из параллельных потоков имеет самостоятельную систему циркуляции водородсодержащего газа, что позволяет поддерживать в каждом реакторе оптимальные температуру и парциальное давление водорода в зависимости от состояния катализатора в данном реакторе, а также перерабатывать раздельно сырье двух видов. Каждый из двух потоков реакционной смеси проходит сверху вниз четыре зоны соответствующего реактора первой ступени, заполненные алюмокобальтмолибденовым катализатором. В реакторах первой ступени происходят обессеривание, деазотирование и значительная деструкция сырья.

На установке гидрокрекинга в результате аварии барабанного питателя произошел отрыв его люка Люк отлетел на 90 м и при этом пробил насквозь находящийся поблизости резервуар с битумом.

Реактор гидрокрекинга.

На установке двухстадийного гидрокрекинга и изокрекинга, работающего при давлении более 10 МПа, используются тяжелые вакуумные газойли первичной перегонки нефти.

На установках гидрокрекинга применяются теплообменные аппараты кожухотрубчатого типа. Поскольку по трубкам идут горячие продукты из реактора, их изготавливают из высоколегированных аустенитных сталей. Корпус теплообменника изготавливается из хромомолибденовой стали с внутренней плакировкой его аустенитными сталями. Для охлаждения и конденсации используются в основном аппараты воздушного охлаждения.

Гидрокрекинговое моторное масло что это такое фото- и видеообзор

В наше время благодаря современным технологиям появилось большое разнообразие смазочных материалов: минеральных, полусинтетических и синтетических. Они отличаются технологией производства и соответственно своими характеристиками. В статье рассматривается гидрокрекинговое моторное масло: что это, его характеристики, отзывы автолюбителей. На основании полученных сведений каждый автолюбитель вправе сам выбирать, какую смазку ему лучше использовать для своей машины.

Характеристики

Каталитический гидрокрекинг – технология очищения и повышения технических свойств базового масла, приближающего его по качеству к синтетическому. Оно имеет высокие показатели вязкости, устойчиво к окислению, а также деформациям на сдвиг.

Основой для изготовления гидрокрекинговых смазок являются базовые минеральные масла. Путем гидрообработки и ряда химических реакций из минеральной основы удаляются различные вредные вещества, в том числе азот, сера. Во время процесса меняется молекулярная структура жидкости. Смесь приобретает устойчивость к высоким температурам, химическим, механическим воздействиям, увеличивается стабильность ее эксплуатационных свойств. Недостатком является высокая испаряемость и быстрое старение.

Преимущества использования

Минеральное моторное масло, полученное путем гидрокрекинга, характеристиками похоже на синтетическое. Американские производители на упаковках указывают, что оно получено с помощью синтетических технологий. Но суть остается прежняя – это минералка, прошедшая специальную обработку.

Главное преимущество гидрокрекингового моторного масла – низкая стоимость. Синтетические имеют высокую цену, так как получаются путем дорогостоящего синтеза масел-основ. Гидрокрекинг – недорогая технология, но дает возможность получить продукт по своим характеристикам аналогичный синтетике.

Гидрокрекинговые масла имеют следующие преимущества:

Отличить синтетическое моторное масло от гидрокрекингового, не проводя химического анализа, практически невозможно. Косвенным показателем является вязкость и цена. Большинство оригинальных ГСМ для японских автомобилей гидрокрекинговые, а также смазки южнокорейской фирмы ZIC.

Примеры смазок, полученные гидрокрекингом:

Видео «Гидрокрекинговое моторное масло»

В этом видео представлены гидрокрекинговые смазки некоторых известных брендов.

Гидрокрекинг - Что такое Гидрокрекинг?

предназначен для получения малосернистых топливных дистил­лятов из различного сырья

ИА  Neftegaz.RU. Гидрокрекинг (Hydrocracking) предназначен для получения малосернистых топливных дистил­лятов из различного сырья.

Гидрокрекинг - процесс более позднего поколения, чем каталитический крекинг и каталитический риформинг, поэтому он более эффективно осуществляет те же задачи, что и эти 2 процесса.

В качестве сырья на установках гидрокрекинга используют вакуумные и атмосферные газойли, га­зойли термического и каталитического крекинга, деасфальтизаты, мазуты, гудроны.

Технологическая установка гидрокрекинга состоит обычно из 2х  блоков:

Продуктами гидрокрекинга являются автомобильные бензины, реактивное и дизельное топливо, сырье для нефтехимического синтеза и СУГ (из бензиновых фракций).

Гидрокрекинг позволяет увеличить выход компонентов бензина, обычно за счет превращения сырья типа газойля.

Качество компонентов бензина, которое при этом достигается, недостижимо при повторном прохождении газойля через процесс крекинга, в котором он был получен.

Гидрокрекинг также позволяет превращать тяжелый газойль в легкие дистилляты (реактивное и дизельное топливо). При гидрокрекинге не образуется никакого тяжелого неперегоняющегося остатка (кокса, пека или кубового остатка), а только легко кипящие фракции.

 

Преимущества гидрокрекинга

Наличие установки гидрокрекинга позволяет переключать мощности НПЗ с выпуска больших количеств бензина (когда установка гидрокрекинга работает) на выпуск больших количеств дизельного топлива (когда она отключена).

Гидрокрекинг повышает качество компонентов бензина и дистиллята.

В процессе гидрокрекинга используются худшие из компонентов дистиллята и выдает компонент бензина выше среднего качества.

В процессе гидрокрекинга образуются значительные количества изобутана, что оказывается полезным для управления количеством сырья в процессе алкилирования.

Использование установок гидрокрекинга дает увеличение объема продуктов на 25%.

В настоящее время широко используется около 10 различных типов установок гидрокрекинга, но все они очень похожи на типичную конструкцию.

Катализаторы гидрокрекинга менее дороги, чем катализаторы каталитического крекинга.

 

Технологический процесс

Слово гидрокрекинг расшифровывается очень просто. Это каталитический крекинг в присутствии водорода.

Ввод холодного водородсодержащего газа в зоны между слоями катали­затора позволяет выравнивать температуры сырьевой смеси по высоте реактора.

Движение сырьевой смеси в реакторах нис­ходящее.

Сочетание водорода, катализатора и соответствующего режима процесса позволяют провести крекинг низкокачественного легкого газойля, который образуется на других крекинг-установках и иногда используется как компонент дизельного топлива.
Установка гидрокрекинга производит высококачественный бензин.

Катализаторы гидрокрекинга - обычно это соединения серы с кобальтом, молибденом или никелем (CoS, MoS2, NiS) и оксид алюминия.
В отличие от каталитического крекинга, но так же как при каталитическом риформинге, катализатор располагается в виде неподвижного слоя. Как и каталитический риформинг, гидрокрекинг чаще всего проводят в 2-х реакторах.

Сырье, пода­ваемое насосом, смешивается со свежим водородсодержащим газом и циркуляционным газом, ко­торые нагнетаются компрессором.

Газосырьевая смесь, пройдя теплообменник и змеевики печи, нагревается до температуры реакции 290- 400°С (550-750°F) и под давлением 1200- 2000 psi (84-140 атм) вводится в реактор сверху. Учитывая большое тепловыде­ление в процессе гидрокрекинга, в реактор в зоны между слоями катализатора вводят холодный водородсодержащий (циркуляционный) газ с целью выравнивания температур по высоте реактора. Во время прохождения сквозь слой катализатора примерно 40-50% сырья подвергается крекингу с образованием продуктов, соответствующих по температурам кипения бензину (точка выкипания до 200°С (400°F).

Катализатор и водород дополняют друг друга в не­скольких аспектах. Во-первых, на катализаторе идет кре­кинг. Чтобы крекинг продолжался, требуется подвод теп­ла, то есть это - эндотермический процесс. В то же время, водород реагирует с молекулами, которые образуются при крекинге, насыщая их, и при этом выделяется теп­ло. Другими словами, эта реакция, которая называется гидрирование, является экзотермической. Таким образом, водород дает тепло, необходимое для протекания кре­кинга.

Во-вторых - это образование изопарафинов. При крекинге получаются олефины, которые могут соединяться друг с другом, при­водя к нормальным парафинам. За счет гидрирования двой­ные связи быстро насыщаются, при этом часто возникают изопарафины, и таким образом предотвращается повтор­ное получение нежелательных молекул (октановые числа изопарафинов выше, чем в случае нормальных парафинов).

Выходящая из реактора смесь продуктов реакции и циркуляционного газа охлаждается в теплооб­меннике, холодильнике и поступает в сепара­тор высокого давления. Здесь водородсодержащий газ для обратного направления в процесс и смешивания с сырьем отделяется от жидкости, которая с низа сепара­тора через редукционный клапан, поступает далее в сепаратор низкого давления. В сепараторе выделяется часть углеводородных газов, а жидкий поток направляется в теплообменник, располо­женный перед промежуточной ректификационной колонной, для дальнейшей перегонки. В колонне при небольшом избыточном давлении выделяются углеводородные газы и лег­кий бензин. Керосиновую фракцию можно выделить, как бо­ковой погон или оставить вместе с газойлем в качестве остатка от перегонки.

Бензин частично возвращается в промежуточную ректификационную колонну в виде острого орошения, а балансовое его количество через систему «защелачивания» откачивается с уста­новки. Остаток из промежуточной ректификационной колонны разделяется в атмосфер­ной колонне на тяжелый бензин, дизельное топ­ливо и фракцию >360°С. Так как сырье на данной операции уже подвергалось гидрированию, крекингу и риформингу в 1-м реакторе, процесс во 2-м реакто­ре идет в более жестком режиме (более высокие температуры и давления). Как и продукты 1-й стадии, смесь, выходящая из 2-го реактора, отделяется от водорода и направляется на фракционирование.

Толщина стенок стального реактора для процесса, проходящего при 2000 psi (140 атм) и 400°С, иногда до­стигает 1 см.

Основная задача - не дать крекингу выйти из-под контроля. Поскольку суммарный процесс эндотермичен, то возможен быстрый подъем температу­ры и опасное увеличение скорости крекинга. Чтобы избе­жать этого, большинство установок гидрокрекинга содержат встроенные приспособления, позволяющие быст­ро остановить реакцию.

Бензин атмосферной колонны смешивается с бен­зином промежуточной колонны и выводится с уста­новки. Дизельное топливо после отпарной колонны охлаждается, «защелачивается» и откачивается с уста­новки. Фракция >360°С используется в виде горя­чего потока внизу атмосферной колонны, а остальная часть (остаток) выводится с установки. В случае произ­водства масляных фракций блок фракционирования имеет также вакуумную колонну.

Водородсодержащий газ подвергается очистке водным раствором моноэтаноламина и возвращается в систему. Необходимая концентрация водорода в циркуляционном газе обеспечивается подачей све­жего водорода, например, с установки каталитиче­ского риформинга.

Регенерация катализатора проводится смесью воздуха и инертного газа; срок службы катализа­тора 4-7 мес.

 

Продукты и выходы

Сочетание крекинга и гидрирования дает продукты, относительная плотность которых значительно ниже, чем плотность сырья.

Ниже приведено типичное распределение выходов продуктов гидро¬крекинга при использовании в качестве сырья газойля с установки коксования и светлых фракций с установки каталитического крекинга.

Продукты гидрокрекинга - это 2 основные фракции, которые используются как компоненты бензина.

Объемные доли

Сырье:

Всего 1,00

Продукты:

Всего 1,21

Напомним, что из 1 ед. сырья получается около 1,25 ед. продукции.

Здесь не указано требуемое количество водорода, которое измеряется в стандартных фт3/барр сырья.

Обычный расход составляет 2500 ст.

Тяжелый продукт гидрокрекинга - это лигроин (нафта), содержащий много предшественников ароматики (то есть соединений, которые легко превращаются в ароматику).

Этот продукт часто направляют на установку риформинга для облагораживания.

Керосиновые фракции являются хорошим реактивным топливом или сырьем для дистиллятного (дизельного) топлива, поскольку они содержат мало ароматики (в результате насыщения двойных связей водородом).

 

Гидрокрекинг остатка

Существует несколько моделей установок гидрокрекинга, которые были сконструированы специально для переработки остатка или остатка от вакуумной перегонки.

На выходе получается более 90% остаточного (котельного) топлива.

Задачей данного процесса является удаление серы в результате каталитической реакции серосодержащих соединений с водородом с образованием сероводорода.

Таким образом, остаток с содержанием серы не более 4% может быть превращен в тяжелое жидкое топливо, содержащее менее 0,3% серы.
Использовать установки гидрокрекинга необходимо в общей схеме переработки нефти.

С одной стороны, установка гидрокрекинга является центральным пунктом, так как она помогает установить баланс между количеством бензина, дизельного топлива и реактивного топлива.
С другой стороны, скорости подачи сырья и режимы работы установок каталитического крекинга и коксования не менее важны.
Кроме того, алкилирование и риформинг также следует учитывать при планировании распределения продуктов гидрокрекинга.

 

Гидрокрекинговое масло - что это такое?

На рынке смазочных материалов для автомобилей очень много разных продуктов: трансмиссионные жидкости, минеральные, полусинтетические и синтетические масла с различными степенями вязкости. Не так давно появилось и гидрокрекинговое масло – что это такое? Дело в том, что большинство автовладельцев привыкли делить все масла на синтетические, минеральные и полусинтетические, поэтому слово в названии "гидрокрекинговое" часто вставит в тупик. Давайте определим, оно хуже или лучше остальных, почему так называется и вообще, стоит ли его использовать или лучше остановиться на выборе старой и доброй синтетики.

Что такое гидрокрекинг?

Гидрокрекинг – это технология производства продукта, которая отличается от технологий изготовления минеральных и синтетических масел. Есть говорить точнее, то речь идет о способе изготовления масляной основы. Суть технологии проста: из обычного минерального масла удаляется сера, азот и кислород, что позволяет приблизить молекулярную структуру продукта к структуре синтетической смазки.

Как известно, основа не является конечным продуктом. Она только определяет некоторые свойства масла, а полноценным оно становится только в сочетании с уникальным пакетом присадок, которые производители добавляют к основе. Однако именно базовая основа определяет срок службы и другие ключевые параметры смазки.

Немного истории

Итак, мы уже немного поняли, что это – гидрокрекинговое масло. Это продукт, изготовленный по специальной технологии, которая отличается от стандартной. Но каковые особенности технологии?

Начнем с того, что ранее в двигателях успешно применялись минеральные масла, которые были сильно зависимыми от температуры. То есть при низких температурах минеральная основа густела, из-за чего масляный насос не мог эффективно прокачать смазку по всей системе. Это приводило к быстрому износу мотора. В результате возникла острая необходимость в создании нового и более эффективного масла с вязкостью, которая бы сильно не зависела от температуры окружающей среды.

Развитие технологий привело к созданию синтетических масел, которые сначала использовались в авиадвигателях и позволяли запускать их даже в сильные морозы. Позже синтетические основы стали использоваться и для изготовления автомобильных масел. Если говорить простыми словами, то синтетическое масло копирует минеральное, однако при этом молекулярная структура такого масла равномерна, что влечет за собой улучшение эксплуатационных и технических качеств.

Главное отличие синтетического масла от минерального – стабильная вязкость в широком температурном диапазоне. То есть эти продукты во время понижения температуры сохраняют свою вязкость, и двигатель даже зимой легко заводится. При сильном нагреве такое масло также выдерживает большие нагрузки и не теряет свою вязкость. Можно также отметить и увеличенный срок службы "синтетики", ведь она слабее подвергается окислению, а ее присадки практически не выпадают в осадок. Однако сложность изготовления продукта влечет за собой сильное повышение стоимости по сравнению с минеральными маслами.

Более дешевыми маслами являются продукты на полусинтетической основе – это некая смесь синтетического и минерального масла в определенной пропорции.

Особенности гидрокрекинга

Теперь пришло время понять, что это – гидрокрекинговое масло. Оно также имеет синтетическую основу (максимально приближенную к ней). Сама технология гидрокрекинга появилась в США в средине 70-х годов. Благодаря ей производителям удалось приблизить молекулярную структуру минерального масла к синтетическому. То есть, гидрокрекинг предполагает обработку нефтяной минеральной основы до такой степени, что ее молекулярная структура становится такой же, как у синтетической основы. То есть, к синтетической смазке максимально близко приближено гидрокрекинговое масло. Что это именно так подтверждает практика использования автовладельцев.

Если сравнивать минеральную основу с основой, созданной по гидрокрекинговой технологии, то последняя окажется чище. У нее улучшенные свойства. Но справедливо заметить, что это гидрокрекинговое масло будет уступать продуктам на синтетической основе по эксплуатационным и техническим характеристикам. Впрочем, есть один существенный плюс – простота изготовления и более низкая стоимость на рынке.

Гидрокрекинговое масло или синтетическое – что лучше?

Получается, что гидрокрекинговое масло гораздо лучше минеральной или полусинтетической основы, однако хуже синтетической. Впрочем, по многим параметрам оно сравнивается с "синтетикой", но при этом отличается дешевизной.

К тому же, сейчас граница между синтетическими и гидрокрекинговыми смазками постепенно стирается. На многих маслах изготовители перестают писать слово "гидрокрекинговое", а все чаще употребляют "изготовленное по синтетической технологии". Возможно, это делается в рекламных целях, т.к. многие владельцы автомобилей до сих пор не знают, что это такое – гидрокрекинговое масло. Если посмотреть ассортимент многих производителей, то такое масло обнаружится практически у всех крупных брендов. Но чисто технически "синтетика" побеждает.

Почему синтетическое масло часто принимают за гидрокрекинговое и наоборот?

Как уже было сказано выше, производители особо не стремятся акцентировать внимание потребителя на том, каким способом была произведена основа – гидрокрекинговым или стандартным. Даже "Американский Институт Нефти" прировнял синтетические масла к гидрокрекинговым. Именно поэтому многие крупные бренды просто пишут на упаковке, что продукт изготовлен на основе синтетических технологий. Некоторые указывают, что масло является синтетическим, а иногда пишут, что основа была получена с помощью HC-синтеза. В общем, если на упаковке написано, что смазка была изготовлена по синтетический технологии (или с помощью HC-синтеза), то это, скорее всего, означает, что внутри находится именно гидрокрекинговое масло.

В чем отличие гидрокрекингового масла от обычного?

Как вы уже поняли, главное отличие заключается в способе изготовления. Что касается молекулярной структуры, то между "синтетикой" и гидрокрекинговым маслом отличий практически нет. Оба продукта можно назвать синтетическими, однако настоящая "синтетика" стоит дороже и "живет" дольше. То есть хорошее синтетическое масло можно менять через 15 (а некоторые и через 20-30) тысяч километров, т.к оно достаточно стойкое к нагрузкам. А вот гидрокрекинговую смазку производители рекомендуют менять не более чем через 10 тысяч километров пробега. С учетом качества бензина на российских заправках, замену лучше производить через каждые 7-8 тысяч километров.

Меньший срок службы – это главный недостаток данного масла. Его очевидный плюс мы уже рассматривали выше – это цена, обусловленная упрощенным способом изготовления. Это позволяет снизить себестоимость и выставить меньшую цену за канистру.

Гидрокрекинговое масло или синтетическое – что лучше выбрать?

Советы относительно выбора масла давать сложно, ведь для каждой модели и марки автомобиля подходит свой уникальный продукт. Если один автомобиль "полюбит" гидрокрекинговую смазку, то это не значит, что второй подобный транспорт тоже на нем будет эффективно работать. Поэтому уточняйте в инструкции к автомобилю, какие именно смазки лучше всего использовать.

Но если обобщить, то полноценное синтетическое масло лучше за счет более высокого срока службы. Некоторые эксперты также говорят, что хорошие смазки на синтетической основе создают более прочные защитные пленки на парах трения двигателя, и гидрокрекинговые масла им уступают по этому параметру. С этим, конечно, можно спорить. Однако не встретишь обратного мнения, в котором бы утверждалось, что гидрокрекинговая смазку лучше настоящей "синтетики". Поэтому вывод таков: синтетическое масло хоть и дороже, но оно все равно лучше. Гидрокрекинговые смазки находятся где-то посредине между "синтетикой" и "полусинтетикой". Вернее, не посредине, а ближе к "синтетике".

Отзывы

На различных автомобильных форумах у пользователей не складывается однозначное мнение по поводу гидрокрекингового масла. Отзывы о нем встречаются как положительные, так и отрицательные. В частности, покупателей смущает тот факт, что гидрокрекинговое масло – это минеральное переработанное масло с улучшенной молекулярной структурой. Поэтому у многих автовладельцев есть недоверие к продуктам, полученным гидрокрекинговым способом. Они продолжают использовать полноценную синтетику и не решаются рисковать.

Другая аудитория довольна качеством работы гидрокрекинговых масел. Многие владельцы вообще не боятся его использовать и спокойно льют через 7-8 тысяч километров пробега. Такие водители отмечают, что подобные масла гораздо лучше полусинтетических, ведь последние не регламентируются по соотношению "минералка/синтетика". То есть в таком масле может быть 90% минерального масла и 10% – синтетического. Поэтому в любом случае лучше использовать гидрокрекинговую смазку, чем заливать в мотор "полусинтетику".

Заключение

Часто можно встретить мнения по поводу популярного гидрокрекингового масла "Тойота" 5W30. Отзывы о нем имеют положительный характер, так что не стоит особо бояться использовать эти продукты.

Отметим, что это не рекомендация, а просто мнения пользователей на различных автофорумах. В целом, можно рекомендовать владельцам автомобилей использовать масла, созданные на базе гидрокрекинговых технологий. Это позволит сэкономить деньги. Однако при этом менять смазку нужно чаще.

Движение за безопасную воду | Что такое гидроразрыв?

Гидравлический разрыв пласта - это энерго- и водоемкий, высокотоксичный процесс, при котором метан, захваченный в непроницаемых породах (сланцы и плотные пески), теперь может быть добыт. Благодаря этой технологии теперь можно разрабатывать ранее недоступные месторождения метана.

В районе Марселлус Шейл на северо-востоке США обещание легкой наживы газовой промышленности привлекает некоторых землевладельцев. Многие землевладельцы, обеспокоенные воздействием гидроразрыва на их образ жизни, воду и воздух, а также сельскую экономику, сопротивляются. Общенациональное движение строится, чтобы остановить ядовитое наследие добычи природного газа от отравления штата Нью-Йорк до того, как будет уничтожено еще больше земли и грунтовых вод.

из ненатурального газа.org:

Гидравлический разрыв пласта, , используемый для добычи природного газа, представляет собой процесс, с помощью которого вода, часто смешанная с проппантами и химическими веществами, вытесняется в ствол скважины под чрезвычайно высоким давлением, чтобы создать или расширить трещины для высвобождения газа из породы. формация, в которой он застрял. Расклинивающие наполнители представляют собой мелкие частицы, такие как песок , или синтетические шарики, которые удерживают вновь образовавшиеся трещины открытыми, так что выпущенный газ может течь к скважине.Этот процесс также известен как гидроразрыв, гидроразрыв или любой из нескольких других вариантов.

и

Для различных условий были разработаны различные формы гидроразрыва пласта. Тот, который сейчас вызывает серьезную озабоченность здесь, в Нью-Йорке, известен как «гидроразрыв пласта большого объема» (HVHF) и «гидравлический разрыв пласта». В этом методе миллионы галлонов изначально чистой воды на скважину намеренно загрязнены добавкой. широкого ассортимента и большого объема очень токсичных химических добавок.Этот метод сочетает в себе «воду с химической добавкой, снижающей трение, которая позволяет воде быстрее закачиваться в пласт.

Для более подробного объяснения гидротрещин, рассмотрите обзор на www.un-naturalgas.org здесь.

.

СКВАЖИНА | Американский фонд подземных вод

Что это такое?

СКВАЖИНЫ ГИДРОРЕКЛОНОВ [Эта статья, написанная Американским фондом подземных вод, была первоначально опубликована в THE AMERICAN WELL OWNER, 2003, номер 2]

СКВАЖИНЫ ГИДРОРЕКЛОНОВ

Гидравлический разрыв (или гидроразрыв пласта) - это процесс, который можно использовать для увеличить приток воды в колодец. Обычно применяется для низкодоходных скважин. Есть много примеров гидроразрыва пласта, которые увеличивают доход домовладельцев.Процесс может происходить во время строительства новой скважины или может быть использован в любое время на существующей скважине с низким или снижающимся дебитом. Он подходит только для колодцев, получающих воду из воды, проходящей через трещины и трещины в коренных породах. Этот метод включает закачку воды под высоким давлением через пробуренную скважину в окружающие ее горные образования. Гидравлический разрыв пласта может расширять трещины в коренных породах и распространять их дальше в пласт, тем самым увеличивая сеть водоносных трещин / трещин, по которым вода поступает в скважину.Изначально гидроразрыв пласта был разработан для увеличения добычи на нефтяных и газовых скважинах, а сейчас он принят в качестве метода в отрасли производства водяных скважин. В большинстве штатов работы по гидроразрыву пласта может проводить только лицензированный или зарегистрированный подрядчик по водозаборным скважинам

Как это работает?

Процедура заключается в спуске в скважину одной или двух надувных «гильз» из твердой резины или «баллонов» (пакеров, как их правильнее называть). Для начала нужно удалить из колодца все трубы, провода и насос.Затем пакеры надувают, чтобы закрыть часть скважины. Пакеры обычно устанавливаются минимум на 20 футов ниже конца обсадной колонны и на 60 футов ниже поверхности земли. Вода под высоким давлением закачивается в участок скважины между пакерами или под пакером, если используется только один. Большинство оборудования для гидроразрыва пласта для частных скважин может обеспечивать давление от 500 до 2000 фунтов на квадратный дюйм, иногда до 3000 фунтов на квадратный дюйм. Скорость откачки воды в колодец обычно составляет до 50 галлонов в минуту.В некоторых штатах есть специальные правила, касающиеся процесса гидроразрыва пласта.

Давление воды в изолированной секции скважины будет расти, поскольку окружающие породы сопротивляются потоку воды из скважины. Признаком успешного гидроразрыва пласта является внезапное падение давления, указывающее на то, что окружающие породы принимают воду. Если было открыто больше трещин, часто возникает сильный обратный поток мутной воды при прекращении закачки в скважину. Если, однако, во время процесса гидроразрыва давление в скважине увеличивается до максимального рабочего давления оборудования без резкого падения давления, то процедура гидроразрыва может оказаться неэффективной.

Стоимость гидроразрыва пласта с одним пакером обычно ниже, чем при использовании системы с двумя пакерами. Двойная система позволяет создавать давление в выбранной зоне скважины за счет надувания обоих пакеров. Пакеры обычно сначала устанавливаются у забоя скважины, а затем перемещаются в другую секцию. Выбор зон для нагнетания давления может производиться на основании информации из каротажа бурильщиков или из результатов обследования скважинной камеры. Хотя это и нечасто используется, некоторые подрядчики могут использовать проппанты (мелкие шарики или песчинки) для сохранения открытых (опорных) трещин и трещин в породе.

Очки для владельца скважины, чтобы отметить процесс гидроразрыва

o Существуют требования к разрешениям и отчетности для гидроразрыва пласта. Подрядчики, специализирующиеся на услугах по гидроразрыву пласта, знают, нужны ли «документы».

o Чтобы оценить эффективность процесса гидроразрыва пласта, подрядчик обычно выполняет испытание дебита скважины «до и после».

o Существует вероятность того, что процесс гидроразрыва пласта может временно повлиять на уровень воды или мутность в соседней скважине, расположенной рядом, если две скважины имеют одни и те же трещины.

o Были случаи, когда пакеры, установленные слишком близко к поверхности, вызывали прорыв воды над землей.

o Подрядчик должен использовать воду высокого качества (и / или воду, закачанную заранее из скважины для создания давления) для процесса гидроразрыва пласта, чтобы избежать попадания загрязняющих веществ в водоносный горизонт.

o После гидроразрыва подрядчик обычно очищает скважину от мелкого материала, но в течение нескольких дней вода может быть помутнена.

o Использование оборудования высокого давления потенциально опасно, и домовладельцы должны держаться подальше от устья скважины, когда оборудование гидроразрыва находится под давлением.

o Дезинфекция скважины после любых работ по техническому обслуживанию или развитию является нормальной практикой. Возможно, вам придется подождать 24 часа, прежде чем колодец можно будет снова использовать.

Положительный эффект гидроразрыва пласта должен быть постоянным, и обычно достигается удовлетворительный дебит воды при меньших затратах, чем при бурении новой скважины.Поскольку все больше и больше подрядчиков по строительству скважин обладают оборудованием, необходимым для гидроразрыва пласта, этот процесс становится обычным для районов, где в коренных породах обычно имеются низкодебитные скважины.

[© American Ground Water Trust. Эта статья может быть перепечатана в некоммерческих образовательных целях при условии, что она будет использована полностью и сделана ссылка на ее источник в виде статьи в журнале THE AMERICAN WELL OWNER, 2003, номер 2]

.

Потенциальные последствия гидроразрыва для здоровья и окружающей среды в бассейне Уиллистон, штат Монтана

Автор: Джо Хоффман Как преподавать спорные темы »

Это тематическое исследование является частью коллекции страниц, разработанных студентами вводного курса 2012 года по геологии и здоровью человека Департамента наук о Земле Университета штата Монтана. Узнайте больше об этом проекте.

Гидравлические трещины - неоднозначный метод добычи нефти и газа, разработанный в конце 1940-х годов для получения доступа к месторождениям ископаемой энергии, ранее недоступным для буровых работ.Процесс «гидроразрыва пласта» буквально включает в себя разбивание породы миллионами галлонов воды - вместе с песком и неизвестным набором химикатов, чтобы вывести газ на поверхность.

Закон об энергетической политике 2005 г. исключил гидроразрыв из Закона о безопасной питьевой воде - это нормативное исключение часто называют лазейкой Halliburton.

Фрекинг

Монтана все еще находится на ранней стадии разработки по сравнению с другими штатами и был охарактеризован нефтяной компанией Техаса как «лучший секрет в нефтегазовой отрасли».


Как работает гидроразрыв

Вертикальные стволы скважин пробурены на тысячи футов в землю через слои отложений, грунтовые воды и сланцевые породы, чтобы достичь нефти и газа. Затем бурение проводится под углом по горизонтали, где устанавливается цементная обсадная колонна, которая будет служить каналом для огромного объема воды, жидкости гидроразрыва, химикатов и песка, необходимых для разрыва породы и сланца. В некоторых случаях перед закачкой жидкостей используются небольшие взрывчатые вещества для вскрытия коренных пород.Трещины позволяют удалять газ и нефть из ранее непроницаемых горных пород.

Хотя гидроразрыв технически существует уже несколько десятилетий, масштабы и тип бурения, проводимого сейчас, глубокий гидроразрыв пласта, представляет собой новую форму бурения и впервые был использован в сланце Барнетт в Техасе в 1999 году.

Риски и проблемы, связанные с гидроразрывом

Источник загрязнения гидроразрыва

Из-за множества потенциальных воздействий на здоровье человека и окружающую среду загрязнение источника гидроразрыва может быть затруднено.Местоположение скважины, в котором происходит бурение, - это только одна часть головоломки по гидроразрыву. Поскольку для каждой скважины может потребоваться до 8 миллионов галлонов воды и до 40 000 галлонов химикатов, на буровую площадку может потребоваться до 2000 поездок автоцистерн на каждую фракцию. Колодец можно гидроразрывать до 20 раз.

Хранение сточных вод может происходить либо на месте, в нагнетательной скважине, либо в открытых прудах на прилегающих территориях. Транспортировка отходов создает риск загрязнения за пределами фактического местоположения скважины.Загрязнение воздуха также выходит за рамки непосредственной буровой площадки и маршрута транспортировки, поскольку побочным продуктом бурения на природный газ является газ метан, один из наихудших загрязнителей парниковых газов, способствующих изменению климата.

Воздействие гидроразрыва

Загрязнение воздуха

Факел сжигания природного газа из факельной головки на скважине штата Орвис на семейной ферме Эвансонов в округе Маккензи, Северная Дакота, к востоку от Арнегарда и к западу от города Уотфорд.

Происхождение: Из https: // www.flickr.com/photos/[email protected]/9290351154
Повторное использование: Этот элемент предлагается по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ Вы можете повторно использовать этот элемент в некоммерческих целях при условии указания авторства и предложения любых производных работ по аналогичной лицензии.

Метан является основным компонентом природного газа и в 25 раз более эффективно удерживает тепло в атмосфере, чем диоксид углерода. Недавнее исследование, проведенное Национальным управлением океанических и атмосферных исследований (NOAA) по мониторингу газовых скважин в округе Уэлд, штат Колорадо, показало, что 4 процента метана, производимого этими скважинами, уходит в атмосферу.Ученые NOAA обнаружили, что газовые скважины округа Уэлд эквивалентны выбросам углерода 1-3 миллионами автомобилей.

Ряд других загрязнителей воздуха выбрасывается в результате различных процедур бурения, включая строительство и эксплуатацию буровой площадки, транспортировку материалов и оборудования и удаление отходов. Некоторые из загрязняющих веществ, выделяемых при бурении, включают: бензол, толуол, ксилол и этилбензол (BTEX), твердые частицы и пыль, приземный озон или смог, оксиды азота, монооксид углерода, формальдегид и металлы, содержащиеся при сгорании дизельного топлива --- с воздействием этих загрязнителей, которые, как известно, вызывают кратковременные заболевания, рак, повреждение органов, расстройства нервной системы и врожденные дефекты или даже смерть.

Ассошиэйтед пресс недавно сообщило, что качество воздуха вблизи сельских буровых площадок в Вайоминге хуже, чем в Лос-Анджелесе - уровень озона в Вайоминге зафиксирован на уровне 124 частей на миллиард по сравнению с худшим воздушным днем ​​в году для Лос-Анджелеса - 114 частей на миллиард. . Максимальный допустимый предел для здоровья, установленный Агентством по охране окружающей среды, составляет 75 частей на миллиард.

Косые аэрофотоснимки с низкой высоты скважин, подъездных дорог, коридоров трубопроводов и другой газовой инфраструктуры на месторождении Джона в верхнем течении долины Грин-Ривер на западе Вайоминга

Происхождение: Из https: // www.flickr.com/photos/skytruth/5453897486
Повторное использование: Этот элемент предлагается по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ Вы можете использовать это повторно элемент для некоммерческих целей, если вы указываете авторство и предлагаете производные работы по аналогичной лицензии.

Отчет 2007 года, подготовленный для Ассоциации губернаторов Запада, в котором проводилась инвентаризация нынешних и будущих выбросов оксидов азота и диоксида серы при бурении нефтяных и газовых скважин на западе, прогнозирует, что в Монтане ожидается увеличение загрязнения оксидами азота (смог) на 310%.

Кристаллический кремнезем в форме песка может вызвать силикоз (неизлечимое, но предотвратимое заболевание легких) при вдыхании рабочими. Песок является основным ингредиентом, используемым в процессе гидроразрыва пласта. Национальный институт охраны труда (NIOSH) собрал пробы воздуха на 11 участках гидроразрыва пласта по всей стране. На всех 11 объектах превышены соответствующие критерии профессионального здоровья по воздействию вдыхаемого кристаллического кремнезема. В 31% образцов концентрация кремнезема превысила предел воздействия NIOSH в 10 раз, что означает, что даже если бы рабочие были в надлежащем респираторном оборудовании, они не были бы должным образом защищены.

Загрязнение воды:

Химические добавки используются в буровых растворах, растворах и жидкостях, необходимых для процесса гидроразрыва пласта. Каждая скважина производит миллионы галлонов токсичной жидкости, содержащей не только добавленные химические вещества, но и другие природные радиоактивные материалы, жидкие углеводороды, рассольную воду и тяжелые металлы. Трещины, созданные в процессе гидроразрыва, также могут создавать подземные пути для газов, химикатов и радиоактивных материалов.

Агентство по охране окружающей среды (EPA) и Геологическая служба США (USGS) недавно подтвердили то, что утверждали жители Павильона, штат Вайоминг, - что их подземные воды были загрязнены гидроразрывом.

Агентство по охране окружающей среды (EPA) первоначально в соответствии с чрезвычайным административным приказом вынудило три нефтедобывающие компании, работающие в резервации Форт-Пек, возместить городу Поплар, штат Монтана, расходы на водную инфраструктуру, понесенные в результате загрязнения буровыми скважинами.Нефтяные компании подали апелляцию на приказ EPA, но были вынуждены исправить свои нарушения федеральным судьей.

Другой сценарий загрязнения - неправильная конструкция или конструкция обсадных труб цементной скважины - что-то, что произошло во время аварии, связанной с выбросом BP в заливе. Хранение сточных вод в настоящее время находится под регулирующей юрисдикцией штатов, многие из которых имеют слабую или несуществующую политику защиты окружающей среды.

Загрязнение почвы и разливов нефти:

Местные жители Канады гуси населяют пострадавшую часть реки Йеллоустон 9 июля 2011 года.

Происхождение: Из https://www.flickr.com/photos/usfwsmtnprairie/5921845579
Повторное использование: https://creativecommons.org/licenses/by/2.0/

По данным журналистов Pro Publica, нефтяные компании сообщили о более чем 1000 разливов нефти в Северной Дакоте в 2011 году, и многие другие не зарегистрированы, признают государственные чиновники. Ассошиэйтед Пресс также недавно сообщило, что количество химически загрязненной почвы от отходов бурения увеличилось почти на 5 100 процентов за последнее десятилетие до более чем 512 000 тонн в прошлом году.Стив Тиллотсон, заместитель директора отдела по утилизации отходов Министерства здравоохранения Северной Дакоты, сообщил журналистам, что грузовики доставляют отходы с месторождений на объекты «24 часа в сутки, семь дней в неделю».

В результате разрыва трубопровода ExxonMobil в реку Йеллоустон, недалеко от Биллингса, штат Монтана, разлилось 42 000 галлонов нефти. После разлива ExxonMobil сообщила, что по трубопроводу транспортируется нефть из битуминозных песков из провинции Альберта, Канада, которая представляет собой низкосортную, более токсичную и коррозионную нефть.Регулирующие органы не были проинформированы о том, что по трубопроводу идет нефть из битуминозных песков, и это обнаружение явилось результатом разлива. Нефть из битуминозных песков не находилась в трубопроводе во время разлива, хотя регулирующие органы изучают, сыграло ли она роль в возникновении коррозии трубопровода.

Землетрясения

Землетрясения - еще одна проблема, связанная с бурением глубоких скважин на нефть и газ. Ученые называют землетрясения, вызванные закачкой подземных сточных вод гидроразрыва, «индуцированными сейсмическими событиями».«Хотя большинство землетрясений имеют небольшую магнитуду (самые сильные из них измерены 5,2), их связь с накоплением миллионов галлонов токсичных сточных вод мало помогает развеять опасения по поводу длинного списка внешних факторов, связанных с ископаемыми видами энергии.

Влияние гидроразрыва на здоровье:

В статье 2011 года в журнале Оценка человеческих и экологических рисков рассматривались потенциальные воздействия на здоровье при бурении нефтяных и газовых скважин в связи с химическими веществами, используемыми во время бурения, гидроразрыва пласта, обработки и доставки природного газа.В документе был составлен список из 632 химических веществ (неполный список из-за исключений, связанных с коммерческой тайной), выявленных в ходе буровых работ в США. Их исследование показало, что 75% химических веществ могут влиять на кожу, глаза и другие органы чувств, а также дыхательные пути и желудочно-кишечные системы. Примерно 40–50% могут повлиять на мозг / нервную систему, иммунную и сердечно-сосудистую системы и почки; 37% могли повлиять на эндокринную систему; и 25% могут вызвать рак и мутации.

Воздействие гидроразрыва на здоровье только сейчас изучается экспертами в области здравоохранения, поскольку такое крупномасштабное бурение - явление недавнее.Воздействие токсичных химикатов даже в небольших количествах может нанести огромный вред человеку; эндокринная система чувствительна к химическому воздействию, измеряемому в миллиардных долях или меньше. Тем не менее, многие риски для здоровья от токсинов, используемых в процессе гидроразрыва пласта, проявляются не сразу и требуют исследований, изучающих долгосрочные последствия для здоровья.

Несмотря на сложность смесей химических веществ на месте и их особого вклада в проблемы здоровья и окружающей среды, связанные с гидроразрывом, традиционные методы бурения более старые и имеют известные последствия для здоровья.Исследователи из Колорадской школы общественного здравоохранения Университета Колорадо проанализировали существующие исследования воздействия обычных нефтяных углеводородов на рабочих местах и ​​в жилых домах вблизи нефтеперерабатывающих заводов в сочетании с известными загрязнителями, связанными с гидроразрывом (нетрадиционными), чтобы оценить риски для здоровья те жители, живущие рядом с местами проведения гидроразрыва пласта. Их основные выводы заключались в следующем: чем ближе вы живете к буровым работам, тем выше риск для вашего здоровья. Звучит очевидно, но если бы вы подали в суд на нефтяную компанию по подозрению в убийстве близкого человека из-за рака, вам потребовалось бы немного больше законных боеприпасов, чем «это просто здравый смысл» против армии корпоративных юристов.

Хотя Центры по контролю и профилактике заболеваний (CDC) еще не исследовали потенциальное воздействие гидроразрыва пласта, директор Национального центра гигиены окружающей среды CDC и агентства регистрации токсичных веществ и заболеваний Кристофер Дж. Портье, доктор философии, позвонил. для публикации медицинских исследований.

В журнале Environmental Health Perspectives была опубликована статья 2012 года, в которой анализировался состав консультативных комитетов штата и федерального правительства, которым было поручено рассмотреть потенциальное воздействие гидроразрыва пласта на окружающую среду и здоровье в сланцевом регионе Марцеллуса.Исследователи обнаружили, что среди 52 человек, входящих в состав различных комиссий и советов штата и федерального уровня, не было ни одного эксперта в области здравоохранения, хотя общественное здравоохранение было указано в исполнительных указах о создании комитетов.

Предупреждение или смягчение последствий

В то время как многие агентства штата функционируют больше как посредники в разработке ископаемых источников энергии, чем как регуляторы, федеральные стражи общественного здоровья также уязвимы, буквально «ложась спать» с крупным бизнесом. Достаточно вспомнить бывшее федеральное агентство по сбору роялти за нефть и газ на государственных землях - Службу управления недрами.Сотрудники администрации Буша, работающие на это регулирующее агентство, были пойманы за употреблением кокаина и марихуаны и имели сексуальные отношения с представителями нефтегазовых компаний.

Многие люди, озабоченные нетрадиционным бурением нефти и газа, предпочли бы, чтобы США приняли так называемый принцип предосторожности, который возлагает бремя доказывания на отрасли, внедряющие новые технологии и внедряющие новые химические вещества в наши районы и окружающую среду. Если ваши действия не отравляют воду, не ускоряют изменение климата, не вызывают рак у тех, кто живет рядом с буровыми и нефтеперерабатывающими заводами и т. Д.-Докажите это. Текущая политика переворачивает такую ​​логику, вместо этого вынуждая жертву (или их оставшихся в живых родственников) вступать в судебную тяжбу с некоторыми из самых богатых и политически влиятельных компаний.

Как минимум, на национальном уровне должны быть приняты более строгие правила, включая отмену исключений для нефти и газа из Закона о безопасной питьевой воде. Нарушителям законов о чистой воде и воздухе следует запретить получение договоров аренды земли на федеральном уровне и уровне штата. Сжигание природного газа следует более строго регулировать.Если бы налог на выбросы углерода был введен, энергетические компании больше не могли бы передать свои так называемые внешние эффекты (загрязнение) сообществу, налогоплательщикам или окружающей среде.

Другой подход может заключаться в принятии законной национальной энергетической политики, которая будет всеобъемлющей по своему охвату и научно обоснованной, в отличие от нынешней единственной ориентации на краткосрочную прибыль. Что-то в большей степени соответствует тому, что происходит в Германии, где они увеличили использование чистой энергии с 6% в 2002 году до 26% в 2012 году.Политика чистой энергии, основанная на сложных технологиях, требующих квалифицированных рабочих, может заменить модную в наши дни модель ископаемого топлива третьего мира. Специалист по изменению климата делает ускоренное использование углеродного топлива иррациональной политикой, которая, согласно прогнозам, будет намного дороже, чем первоначальные затраты, необходимые для перехода на экологически чистые энергетические технологии.

Рекомендуемая литература

Бамбергер М., Освальд Р. (2012). [ссылка https: //web.archive.org / web / 20150414105739 / http: //www.psehealthyenergy.org/data/Bamberger_Oswald_NS22_in_press.pdf «Влияние газового бурения на здоровье животных и человека»] Новые решения: журнал по охране окружающей среды и гигиены труда , 22 (1): 51-77.

Исследователи провели интервью с владельцами животных в шести штатах - Колорадо, Луизиана, Нью-Йорк, Огайо, Пенсильвания и Техас - пострадавших от газового бурения. Они также опросили ветеринаров владельцев и изучили результаты тестирования воды, почвы и воздуха, а также результаты лабораторных тестов на пораженных животных и их владельцах.В исследовании подчеркиваются возможные связи между бурением на газе и негативными последствиями для здоровья, а также трудности, связанные с проведением тщательных исследований такой связи.

Колборн Т., Квятковски К., Шульц К., Бахран М. 2012. Операции с природным газом с точки зрения общественного здравоохранения. Оценка рисков для человека и окружающей среды: международный журнал 17 (5): 1039-1056.

Авторы исследовали химические вещества, которые, как известно, используются в процедурах гидроразрыва природного газа.Исследователи смогли составить список из 632 химических веществ, хотя этот список неполон из-за раскрытия коммерческой тайны, предоставленной энергетическим компаниям союзниками по Конгрессу. Многие химические вещества токсичны и представляют собой «плохих парней» для проблем со здоровьем, вызывая все, от раздражения кожи и глаз до рака и мутаций. Они также подчеркивают «побочный эффект» загрязнения воздуха и вызванное им непоправимое повреждение ткани легких, а также повреждение растительности в окружающей местности.

Финвуд, М.Х. и Строуп, LJ (2012), [ссылка https://onlinelibrary.wiley.com/doi/full/10.1111/j.1936-704X.2012.03104.x 'Фрекинг и неолиберализация гидро- Социальный цикл в сланцах Марцелла в Пенсильвании ». Журнал современных исследований и образования в области водных ресурсов, 147: 72–79. DOI: 10.1111 / j.1936-704X.2012.03104.x

В данной статье обсуждается, как институциональные силы из энергетической отрасли, средств массовой информации и правительства скрывают воздействие гидроразрыва пласта на сообщества и окружающую среду.Повествование о природном газе как о «зеленой энергии» или фетишизм «национальной энергетической независимости» узаконивает и нормализует ущерб, наносимый местным водным ресурсам и местным сообществам. Воздействие на местное здоровье и экологию противопоставляется национальной повестке дня по сохранению зависимости от ископаемой энергии.

Horton, S. Утилизация отработанной жидкости гидроразрыва путем закачки в подземные водоносные горизонты вызывает рой землетрясений в центральном Арканзасе с потенциалом разрушительного землетрясения
Письма о сейсмологических исследованиях (апрель 2012 г.), 83 (2): 250-260 Environ Health Perspect 120 (4).
http://dx.doi.org/10.1289/ehp.1104594

В этой статье обсуждаются землетрясения, вызванные отработанными флюидами, связанные с гидроразрывом в Арканзасе. Авторы предлагают тщательное геологическое изучение тех областей, где происходит закачка сточных вод, поскольку геологи считают, что миллионы галлонов флюидов, вытесненных под землю под высоким давлением, могут вызвать землетрясения.

Howarth RW et al (2011). Метановый и парниковый след природного газа из сланцевых пластов. Письма об изменении климата . DOI 10.1007 / s10584-011-0061-5

В настоящее время известно, что объем выбросов парниковых газов был значительно недооценен. В этом исследовании оценивается роль метана, выделяемого из скважин природного газа, и его влияние на изменение климата. Хотя природный газ считался более чистой формой энергии, чем уголь и нефть, его связь с метаном на самом деле делает его более грязным, чем два других, с точки зрения их воздействия на изменение климата.

McKenzie L, Witter RZ, Newman LS, Adgate JL, 2012, Оценка риска для здоровья человека, связанного с выбросами в атмосферу при разработке нетрадиционных ресурсов природного газа , Science of the Total Environment, 424: 79-87.

Исследователи из Школы общественного здравоохранения Колорадо использовали руководство EPA для оценки индексов хронической и субхронической нераковой опасности и риска рака от воздействия углеводородов для двух групп населения: (1) жители, живущие на расстоянии более ½ мили от колодцев, и (2) жители, живущие ≤ ½ мили от колодцев. Риски были выше для тех, кто живет менее чем в полумиле от скважин, чем для тех, кто живет дальше от буровых площадок.

Стивен Г. Осборн, Авнер Венгош, Натаниэль Р. Уорнер и Роберт Б.Jackson Загрязнение питьевой воды метаном при бурении газовых скважин и гидроразрыве пласта PNAS 2011 108: 8172-8176.

Ученые обнаружили загрязнение питьевой воды метаном, связанное с добычей сланцевого газа. Средняя и максимальная концентрация метана в скважинах с питьевой водой увеличивалась по мере приближения к ближайшей газовой скважине. Исследователи также обнаружили потенциальную опасность взрыва с соответствующими концентрациями метана.

Ссылки по теме

Для просмотра стандартов загрязнения воздуха нефтью и природным газом от EPA.

Воздействие кремнезема на рабочих во время гидравлического разрыва, NIOSH, OSHA.

Для профрекинга - Фрекинг имеет решающее значение для глобальной экономической стабильности; Экономические выгоды перевешивают экологические риски, говорит Терри Энгельдер по сравнению с не очень про-ГРП - Природный газ, добытый из сланцев, обходится окружающей среде слишком дорого, говорят Роберт У. Ховарт и Энтони Инграффеа, , посетите сайт, опубликованный Nature.

Для просмотра и углубленного анализа проблем, связанных с гидроразрывом.Этим сайтом управляет DeSmogBlog, работа которого освещается The New York Times , UK Guardian , BBC , The Globe and Mail , Associated Press и CBC.

Веб-сайт ученых, обеспокоенных воздействием низких доз химических веществ на здоровье человека и окружающую среду.

Environment Texas, общественная организация по защите окружающей среды штата, опубликовала 20 сентября 2012 года отчет, в котором задокументирована стоимость гидроразрыва пласта, не учтенная в наших счетах за коммунальные услуги.В одном примере из отчета говорится, что движение грузовиков только к одной скважине наносит дорогам такой же ущерб, как и 3,5 миллиона автомобилей.

.

PPT - HYDROFRACKING PowerPoint Presentation, скачать бесплатно

  • HYDROFRACKING Рик Каппиелло - ESC 233 - профессор Роберт Линк - 12/12/12

  • ЧТО ТАКОЕ HYDROFRACKING?

  • Гидравлический разрыв трещин или гидроразрыв пласта - это процесс извлечения природного газа из нижележащих сланцевых пород. • Скважины бурятся в земле, сначала вертикальная скважина, затем горизонтальная скважина, уходящая глубоко под поверхность под этими сланцевыми горными образованиями.• Используя находящуюся под высоким давлением «жидкость гидроразрыва», он создает в породе трещину, по которой природный газ может выходить на поверхность.

  • ЧТО ТАКОЕ ГРЕБИНАЛЬНАЯ ЖИДКОСТЬ? • Средняя скважина для гидроразрыва использует 4,5-5 МИЛЛИОНОВ ГАЛЛОНОВ воды Средний плавательный бассейн вмещает 16 000 галлонов воды, поэтому в типичном колодце используется 282-312 бассейнов среднего размера с пресной водой !!! • Затем в эту воду добавляется смесь песка и химикатов. • Честно говоря, химический состав жидкости для гидроразрыва пласта составляет <1% от общей смеси.• Тем не менее, эти химические вещества включают бензол, толуол, этилбензол, ксилол и комбинацию оксидов азота. • Контакт с этими химическими веществами может привести к нескольким проблемам со здоровьем, таким как проблемы с кожей, глазами и органами чувств, респираторные проблемы, проблемы с желудочно-кишечным трактом или печенью, проблемы с мозгом и нервной системой, а также проблемы со здоровьем сердечно-сосудистой системы.

  • НАСКОЛЬКО ЭТО ПЛОХО? • Тысячи химикатов могут попасть в нашу систему водоснабжения (а в некоторых районах уже есть) • Тысячи галлонов воды могут истощить реки и ручьи и могут повлиять на наше водоснабжение • Химически составная вода, известная как «жидкость гидроразрыва», должна уйти где-то, и у нас нет возможности иметь дело с большим количеством химикатов, поэтому они попадали в реки, ручьи и в землю, просачиваясь в грунтовые воды !!!

  • ГДЕ ОНИ ПОЛУЧИЛИ ВСЮ ВОДУ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭТИ СКВАЖИН?

  • По состоянию на 2009 год, несколько рек в Пенсильвании уже подвергались интенсивной откачке компаниями природного газа.• Sugarcamp Run и Cross Creek - две реки в западной Пенсильвании, где у компаний не было никаких правил использования речной воды, которые стали жертвами огромного количества воды, необходимого для бурения. • По сути, водовозы могут подъехать к ближайшему ручью и перекачивать всю воду, которую они хотят.

  • Площадки гидроразрыва • Бурение уже ведется на западе США. • Начались проекты, нацеленные на сланцевую формацию Марселлус, которая лежит в основе Пенсильвании, Западной Вирджинии, Огайо и Южного Нью-Йорка

  • Как образовались сланцы Марцеллуса? • Около 385 миллионов лет назад территория современной западной Пенсильвании была частью большого внутреннего моря.Организмы со временем умирали и падали на морское дно, смешиваясь с отложениями, принесенными в море реками с окружающей суши. В течение миллионов лет, когда континенты двигались и тектонические плиты сталкивались, образовывались горы, реки меняли направление, а биологические и неорганические отложения были погребены под дополнительными слоями горных пород, сжимая их еще больше. Экстремальное давление и высокая температура на больших глубинах преобразовали органический материал в углеводороды, в том числе те, которые составляют природный газ.Эти углеводороды не содержатся в коллекторах, как нефть, а распределены по сланцу очень тонкими слоями и порами. Вот почему порода должна быть расколота, чтобы газ вышел.

  • Сланец Марцелл расположен под примерно 90 000 квадратных километров миль Пенсильвании, Огайо, Нью-Йорка и Западной Вирджинии. Он находится на разной глубине от поверхности до 9000 футов и, как полагают, содержит 500 триллионов кубических футов природного газа. В период с января по июнь 2011 года на скважинах Marcellus было добыто 432 скважины.5 миллиардов кубических футов природного газа.

  • Куда попадает вода?

  • Где-то 30-70% отработанной жидкости для гидроразрыва не всплывает на поверхность в процессе бурения!

  • Непосредственная близость к большим городам .. • Сланцевый пласт Марселлус лежит в основе бассейна реки Делавэр, который снабжает водой примерно 16 миллионов человек, включая жителей Нью-Йорка, Филадельфии и Питтсбурга

  • НАШИ ДРАГОЦЕННЫЙ ИСТОЧНИК ПРЕСНОЙ ВОДЫ ПРЕДСТАВЛЯЕТ БОЛЬШИЕ УГРОЗ !!!

  • Лазейка Halliburton • В 2005 году Закон Буша / Чейни об энергетике исключил бурение природного газа из-под действия Закона о безопасной питьевой воде.Это позволяет компаниям раскрывать информацию о химических веществах, используемых во время гидроразрыва пласта. По сути, это положение сняло с работы EPA. Сейчас его обычно называют «лазейкой Halliburton» • ПОЧЕМУ ОНИ СДЕЛАЛИ ТАКОЕ СЛУЧАЙНОЕ ИСКЛЮЧЕНИЕ, КАК ЭТО?

  • Вы доверяете Дику Чейни?

  • опционов на акции выросли на 3281% в период с 2004 по 2005 год. В то время Чейни владел более 400 000 акций компании.

  • Факты ... • Этот богатый энергией сланец существует уже миллионы лет, пока мы не начнем всесторонне исследовать и не разработать методы, которые на 100% безопасны и не угрожают нашему водоснабжению, мы можем оставить его в одиночестве. • Тот факт, что уже существуют сообщества, страдающие от негативных последствий добычи природного газа, - все, что мне нужно, чтобы поддержать мое отношение к гидроразрыву. Возобновляемые источники энергии - это лучший выбор! • Солнце дает нам энергии в 20 000 раз больше, чем мы потребляем в мире.• Сегодня эта технология обеспечивает менее одной десятой процента мирового спроса на энергию.

  • Чтобы узнать больше о гидроразрывах, посетите: www.THINKBEFOREYOUFRACK.org www.SAFEWATERMOVEMENT.org www.NYAGAINSTFRACKING.org www.DONTFRACKWITHNY.com www.EXPLORESHALE.org

  • или прочтите эти статьи: 000 Э, Папанастасиу П. Моделирование гидроразрыва в пороупругом связном пласте. Международный журнал геомеханики [сериал онлайн].Апрель 2012; 12 (2): 160-167. Доступно по адресу: Academic Search Premier, Ipswich, MA. По состоянию на 11 ноября 2012 г. Уилли М. Гидравлический разрыв и «пятнистое» регулирование: почему федеральное правительство должно позволить штатам контролировать нетрадиционное бурение на суше. Обзор права Университета Бригама Янга [серия в Интернете]. Ноябрь 2011; 2011 (5): 1743-1781. Доступно по адресу: Academic Search Premier, Ipswich, MA. По состоянию на 11 ноября 2012 г. Чанг, Хунсик и Грегори Хоффнагл. «Риски гидроразрыва: пока страна пытается удовлетворить свои ненасытные потребности в энергии, метод бурения на природном газе становится все более популярным.Но критики говорят, что это также несет в себе значительные экологические риски. Поможет ли страхование снизить риски? »« Управление рисками », июнь 2011 г .: 32+. Academic OneFile. Web. 11 ноября 2012 г. Гольдштейн, Бернард Д., Джилл Криски и Барбара Павлякова.« Отсутствует в таблице: роль экологического здравоохранения. сообщества в правительственных консультативных комиссиях, связанных с бурением сланцевых пластов Marcellus. "Environment Health Perspectives 120.4 (2012): 483+. Academic OneFile. Web. 11 ноября 2012 г. Раш, Пол В." Угроза гидроразрыва."Американская ассоциация водопроводных сооружений. Журнал 102.9 (2010): 26,28,30. OxResearch; ProQuest Central. Web. 11 ноября 2012 г.

  • .

    Что нужно знать каждому. Автор Alex Prud'Homme

    Постоянно упоминаемый в новостях и предмет многочисленных публичных дебатов, гидроразрыв, как его сокращенно называют, является одним из самых многообещающих, но противоречивых методов добычи природного газа и нефти. Сегодня 90 процентов скважин с природным газом используют гидроразрыв. Несмотря на высокую эффективность, процесс, при котором порода разрушается с помощью жидкости под давлением, подвергается критике за загрязнение земли, воздуха и воды и подвергает опасности здоровье человека.

    Своевременное дополнение к серии Oxford What Every Needs to Know (R) , Hydrofracking решает эту спорную тему, исследуя обе стороны дискуссии и предоставляя четкое руководство к науке, лежащей в основе этой техники.В кратком формате вопросов и ответов Алекс Прюдомм прорезает лабиринт мнений и риторики, чтобы раскрыть ключевые моменты, от экономических и политических преимуществ гидроразрыва пласта до опасности для здоровья и негативного воздействия на окружающую среду. Prud'homme предлагает четкие ответы на ряд фундаментальных вопросов, в том числе: что такое жидкость для гидроразрыва пласта? Как это влияет на водоснабжение? Кто регулирует отрасль? Сколько извлекаемого природного газа существует в США? Какие новшества на горизонте? Такие разные сторонники, как президент Обама и консервативный миллиардер Т.Бун Пикенс продвигал природный газ как экологически чистое топливо "21 века", которое снизит глобальное потепление, создаст рабочие места и обеспечит налоговые поступления, но остаются опасения, что экологические активисты, такие как Билл Маккиббен и другие, возглавили протесты, чтобы положить конец гидроразрыву. как средство получения альтернативной энергии. Prud'homme рассматривает способы улучшения методов в краткосрочной перспективе, а также изучает возможность перехода к более устойчивым ресурсам - ветровой, солнечной, приливной и, возможно, ядерной - в долгосрочной перспективе.

    Написанный для обычных читателей, Hydrofracking четко объясняет как сложную науку о гидроразрывах, так и не менее сложные политические и экономические проблемы, которые его окружают, давая читателям всю информацию, необходимую для понимания того, что, несомненно, останется спорным вопросом в течение многих лет. прийти.

    Что нужно знать каждому (R) - зарегистрированная торговая марка Oxford University Press.

    .

    гидроразрыва | Определение, экологические проблемы и факты

    гидроразрыв , также пишется гидроразрыв или гидроразрыв, также называется гидроразрыв, полный гидроразрыв , при добыче природного газа и нефти, закачка жидкости под высоким давлением в подземные горные породы с целью открыть трещины и позволить захваченному газу или сырой нефти течь по трубе к устью скважины на поверхности. Примененный в сочетании с улучшенными методами горизонтального бурения через отдельные слои горных пород, гидроразрыв открыл обширные залежи природного газа в США и других странах.В то же время быстрое распространение этой практики, часто в регионах, где ранее не проводилось интенсивное бурение нефтяных и газовых скважин, вызывает обеспокоенность по поводу ее экономических и экологических последствий.

    Три этапа добычи сланцевого газа: бурение ствола скважины в сланцевом пласте и его футеровка обсадной трубой; гидроразрыв пласта сланцев путем закачки жидкости под давлением; и добыча газа, который течет вверх по стволу скважины, часто вместе с жидкостями.

    Encyclopædia Britannica, Inc.

    Развитие новых технологий

    Технология гидроразрыва пласта используется с 1940-х годов, когда такие жидкости, как бензин и сырая нефть, закачивались в плохо функционирующие газовые и нефтяные скважины в центральной и южной части Соединенных Штатов с целью увеличения их дебита. В последующие десятилетия методы были усовершенствованы - например, очищенная вода стала предпочтительной средой для гидроразрыва, а мелкозернистый песок или синтетические материалы были приняты в качестве «проппанта» для удержания трещин в открытом состоянии.Однако гидроразрыв не вступил в свою нынешнюю современную фазу до 1990-х годов, когда использование новых управляемых двигателей буровых долот и электронного телеметрического оборудования позволило операторам управлять бурением скважин и контролировать процесс гидроразрыва с большой точностью. Вскоре после этого рынок, благоприятный для природного газа, начал создаваться высокими ценами на сырую нефть и экологическими нормативами, которые препятствовали сжиганию нефти и угля. В ответ на эти условия разработчики начали открывать так называемые нетрадиционные газовые резервуары - горные породы, которые ранее оставались неразработанными, потому что при более старых методах добычи они выпускали содержащийся в них газ слишком медленно или в слишком малом количестве, чтобы его можно было использовать. выгодно.

    Газ из нетрадиционных месторождений включает метан угольных пластов (газ, расположенный в стыках и трещинах угольных пластов), «плотный газ» (газ, заблокированный в относительно непроницаемых пластах песчаника или известняка) и сланцевый газ (газ, содержащийся в плотных микропористых сланцах). Фрекинг использовался для извлечения всех этих типов газа, но наиболее широко он применялся при извлечении сланцевого газа.

    Горизонтальное бурение

    Большинство газовых сланцев находится в обширных пластах на глубине сотен или тысяч метров под поверхностью.Доступ к этим пластам можно получить с помощью обычного вертикального бурения, но наиболее производительным методом обычно является горизонтальное бурение. В этом методе скважина начинается традиционным способом, с бурением пилотной скважины, как правило, глубиной от 6 до 15 метров (от 20 до 50 футов). Он покрывается стальной трубой диаметром от 40 до 50 см (от 16 до 20 дюймов), называемой кожухом проводника, которая цементируется на месте. Оттуда скважина пробуривается прямо вниз, проходя через многочисленные слои горных пород, которые могут включать загрязненные пресноводные водоносные горизонты, используемые для частных колодцев или городского водоснабжения.Эта часть ствола скважины облицована цементированной стальной трубой, называемой наземной обсадной колонной. В зависимости от производственных потребностей или экологических норм, другая труба, называемая промежуточной обсадной колонной, может быть зацементирована внутри поверхностной обсадной трубы.

    Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

    В заранее определенной «точке зарезки» (в некоторых случаях над сланцевым пластом, в других случаях внутри него) устанавливается управляемое буровое долото, и ствол скважины поворачивается в горизонтальное положение.Оттуда бурение продолжается в сланце, иногда еще на тысячу метров и более. Когда пробурена эта боковая секция скважины, вся ствол скважины покрывается еще одной трубой, которая называется эксплуатационной обсадной колонной. Во многих операциях более одной скважины может быть пробурено с одного участка поверхности (или «куста»), или более одного бокового участка может исходить из одной скважины.

    ГРП

    После завершения бурения и обсадной колонны эксплуатационная колонна в стволе скважины перфорируется с помощью инструмента, который запускает серию небольших прицельных взрывных зарядов через стенку трубы.На поверхности буровая установка снимается, и начинается процесс гидроразрыва пласта. Как правило, парк автоцистерн сходится на площадке вместе с несколькими установленными на прицепе гидравлическими насосами, смесителями и резервуарами для хранения химикатов, автономным транспортным средством управления или прицепом, заполненным электроникой, и другим оборудованием.

    Колорадо: газовая скважина

    Рабочие на устье скважины при проведении гидроразрыва пласта на газовой скважине вблизи Рифла, Колорадо, США

    Бреннан Линсли / AP

    Количество пресной воды, используемой для гидроразрыва одной скважины сланцевого газа, сильно варьируется в зависимости от размера скважины и объема гидроразрыва, который должен быть выполнен для выпуска газа: промышленные и регулирующие источники приводят цифры, которые варьируются от примерно 7 .От 5 до 20 миллионов литров (от 2 до 5 миллионов галлонов) - примерно столько же, сколько воды, содержащейся в трех-восьми плавательных бассейнах олимпийского размера. Экологические группы утверждают, что в новых районах, где гидроразрыв может резко увеличиться, такое потребление может представлять собой неустойчивое использование пресной воды региона. В ответ представители отрасли сланцевого газа настаивают на том, что гидроразрыв пласта для получения сланцевого газа потребляет меньше воды на единицу тепла, чем при добыче угля и даже традиционной нефти. Вода поступает из источников, определенных рынком и правилами - e.g., закупленные у муниципального водоснабжения, откачанные из местных рек или ручьев, повторно использованные от предыдущих гидроразрывов. Иногда его подводят прямо к площадке, и часто он хранится там в стальных резервуарах или в больших неглубоких прудах, вырытых из земли и облицованных пластиком.

    При использовании пресной воды смешивается смесь жидкости и проппанта, состоящая примерно на 90 процентов из воды, менее 10 процентов из песка и 0,5–2 процентов химических добавок; К последним относятся гелеобразователи, кислоты для очистки скважин, стабилизаторы для предотвращения коррозии и понизители трения на нефтяной основе - все вместе образует «гладкую воду», которая считается подходящей для конкретной работы.Точные формулы этих жидкостей для гидроразрыва являются хорошо охраняемой тайной компании, хотя типы используемых химических соединений в целом известны.

    В ходе ряда тщательно контролируемых операций жидкость закачивается вниз по стволу скважины и через перфорационные отверстия в эксплуатационной колонне под большим давлением, достаточно мощным, чтобы увеличивать и поддерживать существующие крошечные трещины в сланце. После завершения гидроразрыва в скважину вставляют НКТ. Газ, освобожденный из трещиноватой породы, попадает в НКТ и выходит на поверхность, где оборудование для гидроразрыва заменяется сетью клапанов на устье скважины, называемой «рождественской елкой».”Жидкость гидроразрыва возвращается вместе с газом и в некоторых случаях рассолами из сланцевой формации. Эти жидкости направляются в отстойники или резервуары для дальнейшей обработки и утилизации. Готовая производственная площадка в конечном итоге может быть лишена всего предыдущего оборудования и конструкций, оставив немного больше, чем рождественская елка (или елки), соединения с газопроводом, резервуары для хранения конденсированных жидкостей, а также вспомогательное и техническое оборудование. Неиспользуемые отстойники засыпаны.

    Экологические проблемы

    Загрязнение пресной воды

    Газовые скважины часто бурятся через водоносные горизонты или рядом с ними, и жалобы на загрязненную воду из колодцев не редкость.Часто высказываемые опасения, особенно в районах, где гидроразрыв пласта является новым, заключается в том, что гидроразрыв горной породы под землей позволит загрязненным жидкостям и высвободившемуся сланцевому газу мигрировать вверх из сланцевого месторождения в уровень грунтовых вод. Представители отрасли настаивают, и большинство должностных лиц по охране окружающей среды соглашаются, что это крайне маловероятно. Типичная гидроразрывная работа выполняется на глубинах от 1500 до 2500 метров (от 5000 до 8000 футов). Между сланцевой залежью и дном водоносного горизонта (который обычно находится на глубине не более нескольких сотен метров от поверхности) находятся многочисленные слои горных пород, которые могут предотвратить проникновение газа и жидкости - хотя некоторые ученые полагают, что есть шанс, в некоторых геологических формациях этот выделившийся сланцевый газ может следовать по существующим разломам и трещинам вверх до уровня грунтовых вод.Более вероятным сценарием, предложенным некоторыми учеными, может быть диффузия сланцевого газа через старые, вышедшие из употребления скважины, которые не были должным образом обсажены или закупорены. Одной из часто задокументированных причин локального загрязнения является дефектная обсадная колонна в части активной газовой скважины, которая проходит через водоносный горизонт, позволяя добывающему газу и жидкостям проходить в водопровод.

    В 2010 году американский документальный фильм Gasland , критикующий гидроразрыв, произвел фурор, сняв пламя из кухонного крана в Форт-Луптоне, штат Колорадо.Успех фильма (который был номинирован на премию Американской киноакадемии) вдохновил на создание ряда видео-имитаций в Интернете. Такие события действительно могут быть связаны с бурением, которое во многих случаях нарушало ранее неизвестные газовые карманы, расположенные близко к водоносным горизонтам, что позволяло газу метану проникать в воду из скважины в концентрациях выше, чем обычно. Однако такие нарушения могут быть созданы при бурении практически любого вида, будь то газ, нефть или даже скважинная вода. По этой причине официальные лица отрасли, признавая, что процедуры бурения должны соответствовать строгим стандартам, тем не менее настаивают на том, что взрывоопасные условия почти наверняка не будут напрямую вызваны гидроразрывом сланцевых залежей глубоко под землей.

    Загрязнение сточных вод

    Бурение и гидроразрыв потребляют большое количество пресной воды, и они возвращают эту воду в сильно загрязненном состоянии. Извлеченная жидкость для гидроразрыва пласта, или обратный поток, содержит не только исходные добавки (некоторые из которых являются канцерогенными, если потребляются в повышенных количествах с течением времени), но также соленые подземные рассолы, а также минералы, извлеченные из пласта, которые могут включать токсичные элементы, такие как барий и радий. Несмотря на бесчисленные правила утилизации, обращение с загрязненной водой, добавками и осадком и их транспортировка неизбежно сопровождаются несчастными случаями и небрежностью.Такие явления, как протечки труб, прорывы отстойных прудов и даже преднамеренный и незаконный сброс в реки и ручьи, периодически вызывают гнев жителей, регулирующих органов и анти-промышленных активистов по поводу выбросов загрязняющих веществ в водные пути.

    В бассейнах на юге США, где бурение на нефть и газ в больших масштабах практиковалось в течение почти столетия, извлеченная вода гидроразрыва обычно транспортируется в существующие скважины для захоронения и закачивается в пласты глубоко под землей.В новых районах, где отсутствует инфраструктура для подземного сброса, вода обычно направляется на очистные сооружения, как и любые другие промышленные сточные воды. Это поднимает вопрос утилизации сточных вод. В большинстве случаев очищенные сточные воды сбрасываются в поверхностные воды, но все еще содержат загрязняющие вещества на допустимом уровне, установленном местными стандартами загрязнения. Активисты-экологи отмечают, что многие стандарты даже не касаются некоторых химических веществ, присутствующих в воде для гидроразрыва. В результате сброс даже очищенных сточных вод, содержащих жидкости гидроразрыва, может поставить под угрозу жизнь в водных экосистемах.Отчасти в ответ на экологические нормы, производители газа разрабатывают различные методы обработки и повторного использования отходов от операций по гидроразрыву.

    В США отказ буровых компаний раскрыть формулы своих жидкостей для гидроразрыва является основным предметом споров. Местные законы и законы штата могут требовать от бурильщиков раскрытия своих формул, но на федеральном уровне жидкость для гидроразрыва однозначно не регулируется такими законами, как Закон о безопасной питьевой воде 1974 года.Газовая промышленность считает, что в регулировании нет необходимости, поскольку химические добавки в жидкости для гидроразрыва безопасны и не закачиваются рядом с водоносными горизонтами. Защитники окружающей среды, с другой стороны, ставят под сомнение мотивы отказа газовой промышленности разглашать свои формулы и настаивают на том, что отрасли никогда не будут доверять, пока она отказывается это делать.

    Сейсмическая активность

    Закачка собранной воды после гидроразрыва в подземные сбросные скважины вызывает еще одну экологическую проблему: сейсмичность, вызванная деятельностью человека.Все работы по гидроразрыву производят вибрации, которые могут быть обнаружены чувствительными приборами, но иногда в некоторых районах, где разрабатывается сланцевый газ, было зарегистрировано большее, чем обычно, количество небольших толчков и даже легких землетрясений с магнитудой 4,0 или выше. В некоторых случаях это привело к приостановке гидроразрыва пласта. Однако более серьезной угрозой, по мнению геологов, является подземное захоронение огромных количеств бурового раствора и жидкости для гидроразрыва пласта, что может изменить баланс давления или даже смазать существующие разломы в горных породах, которые уже склонны к скольжению.В некоторых районах с известными линиями разломов подземное захоронение запрещено.

    Постановление

    Экологические проблемы, подобные описанным выше, вызвали повышенное внимание к практике гидроразрыва пласта, особенно по мере того, как его использование расширилось и вышло за пределы областей, где разведка нефти и газа практикуется в течение нескольких поколений. Нигде это не так, как в сланце Марселлус, обширном и богатом месторождении сланцевого газа, лежащем в основном под Пенсильванией, но также простирающемся на северо-восток в Нью-Йорк и на юго-запад в Огайо и Западную Вирджинию - регион, покрытый живописными горами Аллегейни и являющийся домом для потребителей и экологические движения, которые были хорошо развиты задолго до того, как в начале 2000-х годов в этом районе появился гидроразрыв.Используя записи, хранящиеся в Департаменте охраны окружающей среды Пенсильвании, природоохранные организации обнаружили, что бурильщики газа в этом штате были привлечены к ответственности за нарушения экологических норм более 1600 раз с января 2008 года по август 2010 года. В июле 2011 года Департамент охраны окружающей среды Нью-Йорка ( DEC), ссылаясь на озабоченность по поводу использования пресной воды и удаления сточных вод, выпустил отчет, в котором рекомендуется запретить горизонтальное бурение и крупномасштабный гидроразрыв пласта в любом месте в пределах водосборов, снабжающих питьевой водой Нью-Йорк и Сиракузы.DEC также рекомендовал не разрешать бурение на определенном расстоянии от любого первичного пресноводного водоносного горизонта и строго регулировать закупку и забор воды для бурения и гидроразрыва пласта. В 2014 году губернатор Нью-Йорка Эндрю Куомо объявил о запрете на гидроразрыв пласта на территории штата, что сделало Нью-Йорк первым штатом с подтвержденными резервами, запретившим эту практику. К северу от Нью-Йорка, в Канаде, министерство окружающей среды Квебека призвало прекратить все операции по гидроразрыву пласта на сланце Ютика вдоль пролива Св.Река Лаврентия, ожидается дальнейшее расследование рисков для окружающей среды и населения.

    Во Франции пробное бурение сланцевых пластов в живописной юго-восточной части страны и на густонаселенном севере вокруг Парижа вызвало такую ​​резкую реакцию групп экологов, что правительству было предложено поставить вопрос на голосование в парламенте. В июне 2011 года Франция стала первой страной в мире, запретившей разведку и добычу газа и нефти с помощью гидроразрыва пласта.

    Между тем, в Соединенных Штатах, где разработка сланцевого газа занимает центральное место в федеральной энергетической политике, дебаты по поводу гидроразрыва угрожают стать поляризованными между непримиримыми сторонниками промышленности и экологическими лагерями, каждый из которых вооружен собственными исследованиями в поддержку своих аргументов. . Чтобы достичь консенсуса на основе объективных и проверяемых данных, в 2010 году Конгресс поручил Агентству по охране окружающей среды США (EPA) изучить «любые потенциальные воздействия гидроразрыва пласта на питьевую воду и грунтовые воды.В следующем году EPA решило провести тематические исследования семи конкретных скважин по всей стране, от Техаса до Пенсильвании и Северной Дакоты. В итоговом отчете, выпущенном в 2016 году, было обнаружено, что различные виды деятельности в цикле гидроразрыва пласта могут при определенных обстоятельствах влиять на ресурсы питьевой воды. Он также признал, что отсутствие данных о токсичности химических веществ, добавляемых к воде для гидроразрыва, является значительным ограничением для оценки серьезности воздействия на питьевую воду.

    Редакторы Британской энциклопедии Эта статья была недавно отредактирована и обновлена ​​Мелиссой Петруццелло, помощником редактора.

    Узнайте больше в этих связанных статьях Britannica:

    • Добыча нефти: перфорация и ГРП

      … кандидатов для гидроразрыва пласта (гидроразрыва пласта), учитывая их характерно низкую проницаемость и низкую пористость. Во время ГРП вода, которая может сопровождаться песком, и менее 1% бытовой химии, которая служит в качестве добавок, закачивается в пласт под высоким давлением и с высокой скоростью, вызывая трещину…

    • Огайо: ресурсы и энергия

      Гидравлический разрыв пласта (гидроразрыв), впервые примененный в Огайо в 1950-х годах, пережил бум в восточной и южной частях штата в начале 21-го века, поскольку попытки использовать горизонтальное бурение для разработки запасов сланцевой нефти и природного газа поддержали экономику, но также вызвали опасения…

    • уголь: Опасности добычи и подготовки

      … процесс гидроразрыва пласта (гидроразрыва пласта), который включает закачку жидкости под высоким давлением под землей, чтобы открыть трещины в породе, которые позволили бы захваченному газу или сырой нефти выйти в трубы, которые могли бы вывести материал на поверхность.Ожидалось, что добыча метана приведет к повышению безопасности шахт и…

    .

    Смотрите также